Tehokkaat nopeat muotit

Olemme erikoistuneet korkean hyötysuhteen nopean muottien kehittämiseen. Ydinetumme on Accelerated Cooling Design, jossa käytetään konformisia jäähdytyskanavia ja korkean johtavuuden sisäosia syklin jäähdytysvaiheen minimoimiseksi. Työkalusuunnittelu asettaa etusijalle yksinkertaistetun poiston ja nopeat asennusajat. Edistyksellinen prosessitekniikka varmistaa virheettömän ruiskutuksen korkeavirtauksisilla kuumakanavajärjestelmillä. Takaamme, että tehokkaat nopeat muotimme vähentävät osakustannuksia dramaattisesti säilyttäen samalla tarvittavan mittatarkkuuden.

1. Räätälöidyt muottirakenteet: Räätälöity TPE:n muovausominaisuuksien mukaan

TPE:n erilaiset ominaisuudet (matala kovuus, korkea joustavuus) edellyttävät muotteja, jotka parantavat sen pehmeän kosketuksen suorituskykyä ja varmistavat helpon irrotuksen. Räätälöidyt muottirakenteemme sisältävät:

Ontelo ja ydin: Koneistettu erittäin tarkalla CNC-työstyksellä (toleranssi jopa ±0,02 mm) TPE:n tarpeisiin:

Teksturoidut tai sileät pinnat (Ra ≤0,8 μm) jäljittelevät TPE:n pehmeää kosketustuntumaa – kriittistä osille, kuten puhelinkuorille, tuttipullon kahveille tai kaukosäätimen kädensijoille, joissa kosketusmukavuus vaikuttaa suoraan käyttökokemukseen.

Tasainen seinämäpaksuus (0,5–3 mm) pyöristetyillä reunoilla – TPE:n alhainen jäykkyys tekee siitä alttiin muodonmuutokselle epätasaisissa osissa; tasainen paksuus välttää heikkoja kohtia (esim. repeytymistä oteosien ohuissa reunoissa) ja varmistaa tasaisen joustavuuden.

Adheesiota estävät pinnoitteet (esim. PTFE-pohjaiset) ontelopinnoilla – TPE:n korkea viskositeetti ja tahmeus lisäävät irrotusvaikeutta; pinnoitteet vähentävät kitkaa mahdollistaen osien naarmuuntumisen vaurioittamatta TPE:n pehmeää rakennetta.

Suojausjärjestelmä: Suunniteltu TPE:n kohtalaiselle sulaviskositeetille (MFR 1–15 g/10 min):

Pienen halkaisijan omaavat tappiportit (0,5–1 mm) pienille pehmeille osille (esim. korvanappien kärjet, lääketieteelliset tiivisterenkaat) – mahdollistavat tarkan virtauksen ohjauksen ja vähentävät kosketustuntumaan vaikuttavia portin jälkiä (kriittinen osille, jotka ovat suorassa kosketuksessa ihon kanssa).

Lämpötilasäädöllä (160–200°C) varustetut kuumakanavajärjestelmät moniontelo- tai kaksipuristusmuovaukseen (esim. TPE-päällemuovatut muovikahvat) – säilyttää TPE:n sulavakauden, vähentää materiaalihukkaa 18–25 % ja varmistaa vahvan sidoksen jäykkien muovien kanssa (esim. ABS- ja PP-sovelluksissa).

Jäähdytysjärjestelmä: Kalibroitu ohjaamaan TPE:n nopeaa jäähdytystä ja elastisuuden säilyttämistä:

Tasaisesti sijaitsevat jäähdytyskanavat (8–12 mm:n etäisyydellä toisistaan) kohtuullisella lämpötilalla (40–60 °C) – TPE:n nopea kiteytyminen vaatii hallittua jäähdytystä elastisuuden säilyttämiseksi; nopea jäähdytys voi tehdä TPE:stä hauraaksi, kun taas hidas jäähdytys heikentää tuotannon tehokkuutta.

Jäähdytysosat paksunnetuille TPE-alueille (esim. pitopulssille) – lyhentää jäähdytysaikaa 25–35 % välttäen vajoamisjälkiä, jotka pilaavat tuntomukavuutta ja rakenteellista eheyttä.

Poistojärjestelmä: Sopii TPE:n joustavuuteen ja alhaiseen jäykkyyteen:

Leveät, litteät ejektorin tapit (järjestetty ei-näkyville, erittäin lujille alueille) – jakaa poistovoiman tasaisesti, jotta vältetään TPE:n pehmeän rakenteen (esim. ohutseinämäisten tiivisterenkaiden) venyminen tai repeytyminen.

Kuorituslevyt suurille TPE-osille (esim. joogamaton reunat, laitteen oven tiivisteet) - vapauttaa osat hellästi niiden muotoa muuttamatta, mikä varmistaa tasaisen joustavuuden ja istuvuuden.

2. TPE-materiaalivaihtoehdot ja niiden sovellukset

TPE:tä on saatavana muunneltuina laatuina vastaamaan tiettyjä kosketus- ja suorituskykytarpeita – valitsemme oikean vaihtoehdon komponenttisi toiminnan ja kontaktitilanteen perusteella:

TPS (termoplastinen styreeni elastomeeri): Ihanteellinen kuluttajien pehmeitä osia varten (esim. puhelinkuoret, kaukosäätimen kahvat, lelukahvat). Tarjoaa Shore A -kovuuden 30–90 (säädettävä eri pehmeyksiin), hyvän elastisuuden (≥300 % venymä) ja helpon värjäyksen – sopii sisäkäyttöön, vähärasitussovelluksiin, joissa kosketustuntuma on etusijalla.

TPR (termoplastinen kumi): Käytetään ihoa koskettaviin osiin (esim. tuttipullon nännit, lääketieteelliset käsineet, korvanappien kärjet). Ominaisuudet hypoallergeeniset ominaisuudet (täyttää FDA-standardit), erinomainen yhteensopivuus iholle ja hyvä öljynkestävyys – turvallinen pitkäaikaiseen kosketukseen ihmisen ihon kanssa, ihanteellinen vauvantuotteille ja lääkinnällisille laitteille.

TPU (termoplastinen polyuretaani): Täydellinen kestäville, lujalle TPE-osille (esim. urheiluvälinekahvat, puhelimen näytönsuojat, teollisuustiivisterenkaat). Siinä on korkea vetolujuus (jopa 60 MPa), kulutuskestävyys ja säänkestävyys – kestää ulkoaltistuksen ja toistuvan käytön, sopii urheilu- ja teollisuussovelluksiin.

TPO (termoplastinen olefiini): Sopii erinomaisesti edullisiin ulkokäyttöön tarkoitettuihin TPE-osiin (esim. puutarhatyökalujen kahvat, autoovien tiivisteet). Tarjoaa hyvän säänkestävyyden (ei halkeile UV-altistuksessa), joustavuutta alhaisissa lämpötiloissa (jopa -40 °C) ja kemikaalien kestävyyttä – ihanteellinen ulkokäyttöön tai ankariin ympäristöihin.

TPV (termoplastinen vulkanisaatti): Soveltuu korkean lämpötilan tai korkean jännityksen osiin (esim. autojen konepellin tiivisteet, teollisuusletkut). Yhdistää TPE:n prosessoitavuuden kumin lämmönkestävyyteen (jopa 150°C) ja puristuskestävyyteen – säilyttää elastisuuden korkeissa lämpötiloissa, sopii auto- ja teollisuuskäyttöön.

3. TPE-ruiskuvaluprosessi: Optimoitu suorituskykyä varten

Injektioprosessimme on hienosäädetty maksimoimaan TPE:n pehmeyden, joustavuuden ja tuotantotehokkuuden, ja tärkeimmät edut ovat:

Tunteva ja joustava konsistenssi:

Sulalämpötilan säätö (160–220 °C, laadusta riippuen) – TPE hajoaa yli 240 °C:ssa; tarkka lämmitys varmistaa optimaalisen virtauksen ilman materiaalin hajoamista, säilyttäen pehmeyden ja joustavuuden (kriittinen kosketusherkille osille).

Ruiskutuspaine (50–80 MPa) hitailla ruiskutusnopeuksilla – tasapainottaa TPE:n viskositeettia välttääkseen ylitäytön (joka aiheuttaa välähdystä) tai alitäytön (joka pilaa muodon), mikä varmistaa tasaisen pehmeyden kaikissa osissa.

Muovauksen jälkeinen kimmotestaus (venymä- ja puristussarja) – jokainen erä testataan sen varmistamiseksi, että TPE säilyttää ≥ 80 % elastisuuden 10 000 jakson jälkeen, mikä varmistaa pitkän aikavälin suorituskyvyn.

Ylimuovauksen yhteensopivuus:

Kahden osuman muovauksen asiantuntemus TPE-päällemuovatuille osille – optimoi lämpötilan ja paineen varmistaakseen vahvan sidoksen TPE:n ja jäykkien muovien (esim. ABS, PP) välillä, eliminoiden delaminaatiota (yleinen ongelma huonolaatuisessa päällysmuovauksessa).

Mukautettava liimauslujuus – säätää prosessiparametreja vastaamaan erilaisia ​​käyttötarpeita (esim. pysyvä liimaus puhelimen kahvoihin, irrotettava liimaus vaihdettaville tiivisterenkaille).

Tehokkuus ja kustannustehokkuus:

Nopeat sykliajat (15–30 sekuntia per osa) – TPE:n nopea jäähdytys mahdollistaa tehokkaan tuotannon; pienten osien, kuten korvanappien kärkien, monionteloiset muotit (32–64 onkaloa) tukevat jopa 80 000 komponentin päivittäistä tuotantoa.

Kierrätettävän materiaalin hyödyntäminen – TPE-romu voidaan käyttää uudelleen (jopa 20 % raaka-aineesta), mikä vähentää jätettä ja alentaa yksikkökustannuksia suurissa tilauksissa.

4. Palvelumme: Muottien lisäksi – TPE-komponentit ja kokoonpano

Tarjoamme TPE:n tuotantoon kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja, jotka on räätälöity pehmeän kosketuksen ja elastisuuden tarpeisiin:

TPE-komponenttien valmistus: Tuota mukautettuja TPE-osia kokoina (3 × 3–500 × 300 mm), muotoisina (kahvat, tiivisteet, kärjet) ja Shore A -kovuus (30–90). Tukee värien yhteensopivuutta (RAL/Pantone-koodit) ja pintakäsittelyjä (liukueste, mattapinta) parantamaan tuntoa.

Lisäarvoa tuottava kokoonpano: Valinnaiset kokoonpanopalvelut TPE-osakokoonpanoille – esim. TPE:n muovaus muovikehyksiin (kahvat), TPE-tiivisterenkaiden kiinnittäminen metalliosiin (teolliset venttiilit) tai TPE-pohjaisten sarjojen kokoaminen (esim. tuttipullon nippasarjat). Toimittaa asennusvalmiita osakokoonpanoja, mikä säästää tuotantoaikaasi.

Mukautetun suunnittelun tuki: Tarjoa 3D-muottien suunnittelua ja TPE-prototyyppiä (ruiskupuristuksen tai 3D-tulostuksen kautta). Valmistamme 20–50 prototyyppiosaa 2–3 päivässä testataksemme TPE:n kosketustuntumaa, kimmoisuutta ja sidoslujuutta – optimoimalla muotin suunnittelun ennen massatuotantoa.

Olemme muovimuottien valmistaja ja voimme tarjota mukautettuja muottipalveluita, voimme valmistaa ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, pyöriviä muotteja ja painevalumuotteja.

Mukautetuille ruiskumuotteille voimme tarjota ammattimaisia ​​mukautettuja ruiskuvalupalveluita. Yleensä Muoviset ruiskuvalumuottien valmistus Muotit valmistetaan ruiskuvalutekniikalla. Ruiskumuottien muottimateriaalit voidaan valita seuraavista: P20, 718, S136, H13 ja niin edelleen. Muotin materiaali heijastaa muotin käyttöikää ja tuotteen materiaalivaatimuksia.

Puhallusmuovausta vaativille osille voimme tarjota myös ammattimaisia ​​räätälöityjä puhallusmuovauspalveluita.

Muovisten ruiskumuottien valmistus Ruiskuvalumuottien valmistus

1. Viestimme tuotesuunnittelua näytteiden/piirustusten ja tarpeidesi mukaan.

2. Kun tuotesuunnittelu on vahvistettu, suoritamme muottien suunnittelun, tarjoamme kaikenlaisia ​​ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, silikonimuotteja, painevalumuotteja.

3. Materiaalinhankinta, teräksen leikkaus ja muotin perustyökalut.

4.Muotin kokoonpano

5.Muotin tarkastus, seuranta ja muotin käsittelyn valvonta.

6. Ilmoitamme sinulle muottikokeen päivämäärän ja lähetämme sinulle näytetarkastusraportin ja ruiskutusparametrit yhdessä näytteen kanssa.

7. Ohjeesi ja lähetyksen vahvistus.

8. Valmistele muotti ennen pakkaamista.

Muovisten ruiskuvalumuottien valmistusvalujen erittely

1. Ammattimainen valmistaja, suunnittelu, tuotanto ruiskumuotit ja leimaus muotit laadunvalvonta

2. rikas vientikokemus muovin ruiskuvalu- ja leimausmuottista

3. Suunnittelumuotin kohtuullinen hinta

4. Ontelot: yksi tai tarpeidesi mukainen ontelo

5. Käsittely: S45C Pretreat>25Hrc,ja typpitys

6. Muottiteräs: onkalo, ydin ja luisti: P20 ,2738,2136 saatavana Muottipohja: LKM saatavana

7. Vakio: DEM, HUSKY, saatavilla

8. Kuuma juoksija: tarpeidesi mukaan

9. Elinikä: >300 tuhatta kertaa

10. Pakkaus: Vanerikotelo, ruosteenestomaali

Muotin suunnittelu:

Tiedot, jotka sinun on annettava meille

1. Jos sinulla on piirustuksia, 2D-piirustuksia, 3D-piirustuksia (mieluiten STEP-muodossa).

2. Jos piirustuksia ei ole, sinun on annettava tietyt pituus-, leveys-, korkeus- ja painotiedot. (On parasta lähettää meille näytteitä)

3. Pitäisikö muotti lähettää maahasi tai jättää muotti tehtaallemme, niin autamme sinua tuottamaan tuotteen.

4. Muotin materiaalivaatimukset, ontelomäärävaatimukset (voit kertoa meille ruiskuvalukoneesi koosta)

5. Tuotteen materiaalivaatimukset ja tuotteen määrä. (Voit kertoa meille tuotteen käytöstä ja voimme antaa sinulle ehdotuksia)

Kauppaprosessi:

Muotin testaus:

Kun muotti on valmis, teen muottitestin. Se kestää yleensä noin 3-5 päivää. Meidän on koottava muotti, säädettävä koneen painetiedot ja kokeiltava tuotantoa. Meidän on tarkistettava, onko muotin normaalissa valmistuksessa ongelmia ja tehtävä muutoksia.

Tuotteen pakkaus

Pakkaus tarpeidesi mukaan

1. Lentoteitse toimitus kestää 3-7 päivää. Tavarat voivat lähettää DHL, Fedex, UPS.

2. Meritse toimitusaika perustuu satamaan.

Kaakkois-Aasian maihin kestää noin 5-12 päivää

Lähi-idän maihin kestää noin 18-25 päivää

Euroopan maihin kestää noin 20-28 päivää

Amerikan maihin kestää noin 28-35 päivää

Australiaan kestää noin 10-15 päivää

Afrikan maihin kestää noin 30-35 päivää.

Tehdas

Video-1: (Tehdasvideo)

Video-2: (ruiskupuristus)

Video-3: (puhallusmuovaus)

Video-4: (puhallusmuovaus)

Video-5: (Rullamuovaus)

Asiakastyytyväisyys on tärkein tavoitteemme. Keskitymme kommunikointiin ja yhteistyöhön asiakkaidemme kanssa, kiinnitämme aina huomiota heidän tarpeisiinsa ja tarjoamme nopeaa reagointia ja laadukasta asiakaspalvelua. Ruiskutuotantomuottitehtaamme on sitoutunut luomaan pitkäaikaisia ​​suhteita ja varmistamaan, että asiakkaamme saavat parhaan myynnin jälkeisen palvelun tuotteidemme oston ja käytön aikana, ja teemme ehdottomasti parhaamme ratkaistaksemme asiakkaidemme mahdolliset ongelmat.

FAQ

1. Keitä me olemme?

Toimimme Zhejiangissa, Kiinassa, vuodesta 2014 alkaen, myymme Pohjois-Amerikkaan (30,00%), Etelä-Eurooppaan (10,00%), Pohjois-Amerikkaan.

Eurooppa (10,00 %), Keski-Amerikka (10,00 %), Länsi-Eurooppa (10,00 %), Keski-itä (10,00 %), Itä-Eurooppa (10,00 %), Etelä-Amerikka (10,00 %). Toimistossamme on yhteensä noin 51-100 henkilöä.

2. Kuinka voimme taata laadun?

Aina esituotantonäyte ennen massatuotantoa;

Aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä.

3. Mitä voit ostaa meiltä?

Muotti, muovituote, metallituote, hammashoitotuote, CNC-työstö.

4. Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä, ​​ei muilta toimittajilta?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co, Ltd. Teemme pääasiassa kaikenlaisia ​​3D-suunnittelua, 3D-tulostusta ja muovisten metallimuottien työkaluja ja tuotteita. Meillä on oma insinööri ja tehdas. Yhden luukun toimitus: 3D-suunnittelu - 3D-tulostus - muotin valmistus - muoviruiskutus.

5. Mitä palveluita voimme tarjota?

Hyväksytyt toimitusehdot: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Hyväksytty maksuvaluutta: USD, EUR;

Hyväksytty maksutyyppi: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Escrow;

Puhuttu kieli: englanti, kiina, espanja, ranska, venäjä.

6. Mitkä ovat palvelusi ominaisuudet?

1. Tuotteitamme tai hintojamme koskevaan kyselyyn vastataan 24 tunnin kuluessa.

2. Hyvin koulutettu ja kokenut henkilökunta vastaa kaikkiin kyselyihisi sujuvasti englantia.

3. Tuen tarjoaminen ongelman ratkaisemiseksi hakemus- tai myyntijaksolla.

4. Kilpailukykyiset hinnat perustuvat samaan laatuun.

5. Takaa näytteiden laatu, joka on sama kuin massatuotannon laatu.