Korkean tarkkuuden ruiskumuotit

Ningbo P&M on tunnettu johtaja korkean tarkkuuden ruiskumuottien suunnittelussa ja valmistuksessa. Ydinvahvuutemme on saavuttaa mikrotason toleranssi ja monimutkainen geometria, jotka ovat välttämättömiä elektroniikalle ja kriittisille komponenteille. Työkalusuunnittelumme eliminoi salama- ja uppojälkiä. Hyödynnämme edistynyttä materiaaliasiantuntemusta käyttämällä korkealuokkaista terästä, kuten NAK80 tai S136 ylivertaisen peilikiillotuksen ja pitkän aikavälin tarkkuuden saavuttamiseksi. Edistyksellinen prosessitekniikka yhdistää peräkkäisen venttiiliportin ja optimoidun jäähdytyksen tasaisen tiheyden varmistamiseksi. Tiukka laadunvarmistuksemme sisältää CMM-tarkastuksen, joka takaa, että High Precision Injection Muotit tarjoavat vertaansa vailla olevan mittavakauden ja toimintatehokkuuden miljoonien syklien aikana.

Kertakäyttöisten ruiskujen muovinen ruiskuvaluprosessi edustaa lääketieteellisen tarkkuusruiskupuristuksen korkeimpia standardeja. Se täyttää korkeimmat bioyhteensopivuuden, mittatarkkuuden, puhtauden ja virheetön suorituskyvyn standardit.

Kertakäyttöiset ruiskut koostuvat tyypillisesti kolmesta pääasiallisesta muoviosasta: säiliöstä, männästä ja neulan keskiöstä. Jokaisen komponentin ruiskuvaluprosessi on ratkaisevan tärkeä.

Seuraavassa on yksityiskohtainen ruiskuvaluprosessi, joka noudattaa tiukasti lääkinnällisten laitteiden laadunhallintajärjestelmiä (kuten ISO 13485).

Kertakäyttöisen ruiskun ruiskuvaluprosessi

Vaihe 1: Materiaalin valinta ja valmistelu

Tämä on ensimmäinen lääketieteellisen turvallisuuden tarkastuspiste, eikä kompromisseja sallita.

Materiaalin valinta:

Tynnyri: Tyypillisesti käytetään läpinäkyvää polypropeenia (PP) tai polystyreeniä (PS). Suuri läpinäkyvyys vaaditaan helpottamaan nesteen visualisointia, kun taas suurta jäykkyyttä tarvitaan estämään muodonmuutos puristumasta.

Mäntä: Tyypillisesti käytetään korkeatiheyksistä polyeteeniä (HDPE) tai PP:tä. Edellytetään erinomaista kulutuskestävyyttä ja tiivistysominaisuuksia, ja pinta on kierteitettävä kumimäntälle.

Neulan keskiö: Valmistettu tyypillisesti PP:stä tai ABS:stä, se vaatii suurta lujuutta neulan kiinnittämiseksi turvallisesti.

Perusvaatimukset: Kaikkien materiaalien on oltava USP Class VI- tai ISO 10993 -sertifioituja bioyhteensopivuuden suhteen, mikä osoittaa turvallisuuden ihmisille.

Materiaalinkäsittely:

Luokka 10 000 / luokka 100 000 pölytön työpaja: Raaka-aineet on varastoitava ja käsiteltävä pölyttömässä ympäristössä.

Tiukka kuivaus: Jopa vähäkosteisissa ympäristöissä ne on kuivattava huolellisesti ilmankuivaajassa (esim. PP 80-85 °C:ssa 2-4 tuntia), jotta kosteus poistuu kokonaan ja hopeajuovien tai hydrolyyttisen hajoamisen estämiseksi.

Suljettu kuljetus: Kuivatut raaka-aineet kuljetetaan automaattisesti ruiskuvalukoneen suppiloon suljettujen putkien kautta ympäristön saastumisen minimoimiseksi.

Vaihe II: Muottien suunnittelu ja valmistus

Ruiskumuotit vaativat erittäin suurta tarkkuutta ja pintakäsittelyä.

Korkean tarkkuuden onkalo:

Syvennyksen tulee olla peilikiillotettu (VDI A0-A1 -standardien mukaisesti), jotta ruiskun vaipan poikkeuksellinen läpinäkyvyys ja sileä sisäpuoli voidaan varmistaa, mikä minimoi jäännöslääkejäämät.

Asteviivat levitetään yleensä muottiin käyttämällä teksturointiprosessia selkeyden ja kestävyyden varmistamiseksi.

Hot Runner System: Tämä on ehdoton vakioominaisuus.

Neulaventtiilinen kuumasuutin varmistaa kauniit, jäänteettomat portit ja ohjaa tarkasti jokaisen ontelon täyttöä.

Edut: Ei juoksujätettä, välttäen toistuvan murskaamisen aiheuttaman kontaminaatioriskin; ja vakaan ruiskuvalujakson varmistaminen.

Tuuletusjärjestelmä:

Tarkat, syvät tuuletusurat (yleensä 0,015-0,02 mm syvyydet) on varustettava estämään ilman jääntyminen, joka voi aiheuttaa palovammoja (mustat täplät) valmiissa tuotteessa, mikä on kohtalokas virhe lääketieteellisissä tuotteissa.

Jäähdytysjärjestelmä:

Suunnittelun on oltava erittäin yhtenäinen, jotta varmistetaan mittavakaus ja estetään sisäinen jännitys, mikä on ratkaisevan tärkeää ejektorin ja vaipan välisen oikean sovituksen kannalta.

Vaihe 3: Ruiskuvaluprosessi

Tämä prosessi suoritetaan lääketieteellisessä puhtaassa huoneessa, jonka ytimenä on ympäristönhallinta.

Ruiskuvalukoneen valinta: Sähköhydraulisia hybridi- tai täysin sähköisiä ruiskuvalukoneita käytetään niiden korkean tarkkuuden, nopean reagoinnin, puhtauden ja öljyttömyyden ja saastumisen vuoksi.

Tärkeimmät prosessielementit:

Korkea muotin lämpötila: Käyttää korkeampaa muotin lämpötilaa (esim. 60-80 °C PP:lle) vähentääkseen sisäistä jännitystä, parantaakseen sulatteen juoksevuutta ja toistaakseen täydellisesti muotin peilimäisen pinnan.

Nopea, korkeapaineinen ruiskutus: Täyttää nopeasti muotin ontelon sulalla varmistaen tasaisen molekyyliketjun suunnan optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien ja läpinäkyvyyden saavuttamiseksi.

Monivaiheinen tarkkuuspito: Hyödyntää monivaiheista pitoprofiilia pitopaineen ja -nopeuden tarkkaan ohjaamiseen, mikä varmistaa tasaisen tuotteen tiheyden, nollakutistumisen tai vääntymisen sekä mikronitason mittatarkkuuden.

Vaihe 4: Jälkikäsittely, kokoonpano ja laadunvalvonta

Tämä on tuotteen turvallisuuden ja käytettävyyden lopullinen takuu, ja prosessi on erittäin tiukka.

Jälkikäsittely:

Automaattinen osien poisto: Ruiskuvalun jälkeen puhdas robotti poistaa tuotteen automaattisesti ja sijoittaa sen tarkoitukseen varattuun puhtaaseen pakkauslaatikkoon, mikä eliminoi suoran kosketuksen ihmisiin.

Ei jälkileikkausta: Kuumakanavaventtiilin portti ei jätä käytännössä mitään jäämiä, mikä eliminoi toissijaisen käsittelyn tarpeen ja estää hiukkasten muodostumisen.

Automaattinen kokoonpano:

Puhdastilassa työntötanko, kumimäntä, kotelo ja neulanpidin kootaan automatisoiduilla laitteilla.

Esitäytettyjen ruiskujen ruiskut täytetään nesteellä kokoamisen jälkeen.

**Tiukka laaduntarkastus (100 % tarkastus + pistetarkastukset)**:

Automaattinen optinen ulkoasun tarkastus (AOI): Nopea näöntarkastusjärjestelmä ottaa kuvan jokaisesta tuotteesta ja tunnistaa ja hylkää automaattisesti viat, kuten mustat täplät, epäpuhtaudet, kuplat, naarmut ja puuttuvat materiaalit.

Mittojen tarkastus: Optista projektoria tai lasermittauslaitetta käytetään kriittisten mittojen (kuten kotelon sisähalkaisijan ja kartiomaisuuden) 100 % tai toistuviin pistetarkastuksiin.

Toiminnallinen testaus:

Liukutesti: Kotelon sisällä olevan työntötangon kohdistama voima testataan sen varmistamiseksi, että se liikkuu tasaisesti ja määritysten sisällä.

Vuototestaus: Kootut ruiskut testataan vuotojen varalta negatiivisella tai ylipaineella.

Kemiallisen suorituskyvyn testaus: Näytteenotto suoritetaan säännöllisesti ja testataan uutettavien aineiden, hapettuvien aineiden, raskasmetallien ja muiden indikaattoreiden varalta farmakopean standardien (esim. USP) mukaisesti.

Steriiliyden vakuutus: Lopputuotteet steriloidaan etyleenioksidilla (EO) tai gammasäteilyllä.

Ydinvuokaavio

Lääketieteelliset pelletit → Pölytön varastointi → Ilmatiivis kuivaus → Ilmatiivis kuljetus → Puhdastila → Tarkkuusruiskupuristus → Robottipoisto → Automaattinen kokoonpano puhdastilassa → 100 % konenäkötarkastus → Toiminnallinen testaus → Sterilointi → Pakkaus → Irrotus

Olemme muovisten ruiskumuottien kertakäyttöruiskujen valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista muovisten ruiskumuottien kertakäyttöruiskujen valmistusta. Niin kauan kuin haluat räätälöidä / kehittää muovisia ruiskumuotteja kertakäyttöisiä ruiskutuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskumuottien suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta muotin valmistukseen, tuotteen tuotantoon, pakkaamiseen ja tuotteen kuljetukseen, voimme auttaa sinua kaikissa linkeissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle parasta palvelua ja tyytyväisiä tuotteiden laadun, tuotantoajan, tietovuoropuhelun jne.

Muovisten ruiskumuottien valmistus

Muovipuristuksen tekniset tiedot

Muotin suunnittelu:

Kauppaprosessi:

Muotin testaus:

Tuotteen pakkaus

Tehdas

Olemme mukautetun muovimuottien tehdas. Tehtaamme on muovisten ruiskumuottien valmistaja. meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta mukautetusta muovimuotista ja 10 vuoden kokemus ulkomaankaupasta. Olemme räätälöity muovimuottien toimittaja. Voimme tarjota mukautetun muovimuottipalvelun. Tehtaamme voi valmistaa ruiskuvalettuja muoviosia, ja tuotteiden laatu tyydyttää sinua.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijoita. Voimme tarjota yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta - muotinvalmistukseen - tuotteiden valmistukseen - tuotteiden pakkaamiseen - kuljetukseen. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimukset.

Tarjoamamme palvelut:

Ammattimainen räätälöity muottipalvelu, muovimuottien suunnittelu ja valmistus. Muovituotteiden tuotanto, tuotesuunnittelu, muottien suunnittelu, puhallusmuottien räätälöinti, pyörivien muottien räätälöinti, painevalumuotin räätälöinti. 3D-tulostuspalvelut, CNC-valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöidyt pakkaukset, toimituspalvelut.

Noudatamme aina laadun periaatteita ensin ja ensin. Samalla kun tarjoat asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt yhtään asiakasta perustamisensa jälkeen. Jos tuotteessa ilmenee ongelmia, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja kannamme vastuun loppuun asti.

FAQ

Q1: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Tarjoamme yleensä 2 päivän kuluessa kyselysi vastaanottamisesta.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme tarjota sinulle ensin tarjouksen.

Q3. Kuinka pitkä on homeen läpimenoaika?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Normaalisti toimitusaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D-piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D-piirustuksen.

Q5. Kuinka varmistaa tuotteiden laatu ennen lähetystä?

V: Jos et tule tehtaallemme eikä sinulla ole myöskään kolmatta osapuolta tarkastettavaksi, toimimme tarkastustyöntekijänäsi.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessin yksityiskohdista, mukaan lukien prosessiraportti, tuotteiden kokorakenne ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mitkä ovat maksuehtosi?

V: Muottimaksu: 40 %:n talletus T/T:llä etukäteen, 30 %:n toinen muottimaksu ennen ensimmäisten koenäytteiden lähettämistä, 30 %:n muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tuotteiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?

V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaista tuotteista.

2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.