metalli -injektiomuovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä metalli-ruiskutustuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Metallin injektiomuovatuotteiden osalta voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa ruiskumuottien kautta.

​

Johdanto metallin injektiomuovaukseen:

I. Tekniset periaatteet ja ydinetuudet

Metallin ruiskuvalu (MIM) on tarkkuusvalmistustekniikka, joka yhdistää jauhemetallurgian ja muovin ruiskuvalun. Älykkäiden päivitysten kautta vuonna 2025 sen ydinetuja korostetaan edelleen:

Kompleksi rakenteen kyky: voi muodostaa topologisesti optimoidun onton, monivaiheisen sisäontelon ja muut rakenteet yhdessä GO: ssa (seinämän minimipaksuus 0,2 mm, toleranssi ± 0,3%);

Materiaalin monimuotoisuus: Kattaa ruostumattomasta teräksestä 316L, titaaniseos Ti-6Al-4V, volframiseos (93W-5NI-2CU) jne., Joiden tiheys on yli 98% teoreettisesta arvosta;

Kustannustehokkuus: Verrattuna CNC-prosessointiin, monimutkaisten osien kustannukset vähenevät 40–60%, joka sopii massatuotantoon (päivittäinen tuotanto 100 000 kappaletta).

2. Koko prosessitekniikan erittely

Raaka -ainevalmiste

Jauheen valinta: Hiukkasten keskimääräinen koko 10-20 μm (D50), happipitoisuus <1000ppm (titaaniseoksen tarpeet <500ppm);

Sideainejärjestelmä: Vuoden 2025 valtavirta on vesipohjainen ympäristöystävällinen kaava (polyvinyylialkoholi + polyetyleeniglykolia, jonka osuus on 55-65%), lämpöhajoamisjäännös <0,02%;

Sekoitusprosessi: Kaksiruuvin suulakepuristin (Coperion ZSK -sarja) Lämpötilan hallinta 150-180 ℃, Sekoittaminen tasaisuuspoikkeama ≤1,5%.

Injektiomuovaus

Muotin suunnittelu: Timanttimainen hiilipinnoitus (DLC, paksuus 2 μm) muotin ontelon pinnalla pidentää käyttöiän 500 000 muottiin ja demolding-kaltevuus on 0,5-1 °;

Prosessiparametrit:

Injektiopaine: 80-120MPA (säädetty dynaamisesti virtauksen pituussuhteen mukaan)

Tynnyrin lämpötila: 160-200 ℃ (sideaineen sulamisikkuna)

Paineen pitoaika: 3-8 sekuntia (kompensointi kutistumisesta)

Älykäs ohjaus: Sulan etuosan (MoldFlow 2025 -versio) AI-reaaliaikainen valvonta, virtausnopeuden automaattinen korjaus hitsauslinjavaurioiden estämiseksi.

Hävittäminen

Liuotinsuojaus: Tetrahydrofuraani (THF) liotus 6-12 tuntia, poista 70-80% sideaineesta;

Lämpöasemat: vaiheittainen lämmitys typpisuojauksessa (1 ℃/min-450 ℃), jäännöshiilipitoisuus <0,1%;

Uusi teknologinen läpimurto: ylikriittinen co₂ -rasvanpoisto (BASF 2025 -patentti), aika lyhennetään 4 tuntiin, energiankulutus vähenee 40%

Sintraus

Sintrauskäyrä: korkea lämpötila osa 1350-1550 ℃ (materiaalista riippuen), isostaattinen puristussuuntainen (AR-paine 100MPA) tiheys;

Mitanohjaus: lineaarinen kutistuminen 15-20%, esivahvistuksen kompensointi CAD-mallin avulla (AI-ennustekompensointikerroin tarkkuus ± 0,05%);

Edistyneet laitteet: tyhjiö sintrausuuni (ALD VacUum Technologies) integroitu happipitoisuuden seuranta (<10ppm -hälytys).

Jälkikäsittely

Pinnan viimeistely: magneettinen kiillotus (sisäonteloiden burreille), PVD -pinnoite (parantaen kulumiskestävyyttä);

Älykäs havaitseminen: Teollinen CT (Nikon XT H 450) toteuttaa mikrohuollon täydellisen tarkastuksen (> 50 μm) ja saannonopeus nostetaan 99,95%: iin.

Metallin injektiomuovan avainkohdat:

1. Raaka -aineiden suunnittelu ja valmistelu

Powder -ominaisuuden hallinta

Hiukkaskokovaatimukset: 10-20 μm (D50), spesifinen pinta-ala> 0,5 m²/g (titaaniseoshappipitoisuus <500ppm);

Materiaalivalinta: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L (osuus 60%), titaaniseos Ti-6Al-4V (lääketieteellinen kenttä), volframieseos (armeijan korkean tiheyden osat).

Sideaineinnovaatio

Ympäristöystävällinen vesipohjainen järjestelmä: Polyvinyylialkoholi + polyeteeniglykolia (hajoamisjäännös <0,02%), korvaamalla perinteinen parafiinipohja (hiilipäästöt vähensivät 40%);

Superkriittinen co₂ Drongasing: BASF 2025 Uusi tekniikka, rasvanpoistoaika on vähentynyt 12 tunnista 4 tuntiin ja energiankulutus vähenee 40%.

2. Muotin ja muovausprosessin optimointi

Muotin suunnittelun avainkohdat

Pintapäällyste: DLC -pinnoite (paksuus 2 μm) kasvattaa käyttöiän 500 000 muottiin;

Muotin vapautumisrakenne: kaltevuus 0,5-1 °, ejektorin asettelutiheys ≥1 juuri/20 cm² (anti-muodonmuutos)

Injektiopaine: 80-120MPA, dynaamisesti säädetty virtauksen pituussuhteen mukaan

Tynnyrin lämpötila: 160-200 ℃, vyöhykkeen lämpötilan hallinta (± 2 ℃ Vaihtelu)

Paineen pitogradientti: 3-vaiheinen vaimennus (80 → 50 → 30MPA), kutistumisen kompensointi (15-20%) ja vääntymisen estäminen

3. läpimurto sintraus- ja jälkikäsittelyssä

Tiheysohjaus

Sintrauskäyrä: 1350-1550 ℃ (titaaniseos vaatii tyhjiöasteen <10⁻³pa), isostaattinen puristussuuntainen (100mpa AR -kaasu);

Mittakompensointi: AI ennustaa lineaarisen kutistumisen (virhe ± 0,05%), CAD-mallin edeltävän lähemisen suunnittelu.

Pinnan vahvistustekniikka

Magneettinen kiillotus: Sisäontelon hauton poistoaste> 99,9% (RA vähensi 1,6 μm: stä 0,2 μm: iin);

PVD-pinnoitus: Tinan päällyste (paksuus 3-5 μm) parantaa kulumiskestävyyttä ja pidentää käyttöiän 3 kertaa

metalli -injektiomuovaus

Olemme metallin ruiskuvaluvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisen metallin ruiskuvalujen valmistuksen. Niin kauan kuin haluat mukauttaa/kehittää metalli -injektiomuovatuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

Muottitestaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.