Peiliviimeistely muovimuotit

Olemme mestareita peilipintaisten muovimuottien valmistuksessa optisille, läpinäkyville tai esteettisille osille. Ensisijainen etumme on kiillotusmateriaalin valinta, jossa käytetään tiukasti S136- tai NAK80-terästä sen erinomaisen puhtauden vuoksi. Tooling Design optimoi portin ja virtauksen hitsauslinjojen tai juovien estämiseksi. Advanced Process Technology käyttää timanttikiillotusta ja erittäin tarkkaa CNC-työstöä parhaan mahdollisen peilipinnan saavuttamiseksi (esim. SPI A1/A2). Laadunvarmistus käyttää erikoistunutta optista tarkastusta varmistaakseen, että Mirror Finish -muovimuotit toimittavat erittäin tarkkoja osia ilman pintavirheitä.

1. Räätälöidyt muottirakenteet: Räätälöity muovipidikkeiden vaatimusten mukaan

Muoviset paperiliittimet (esim. toimistopaperiliittimet, elektroniset johtoliittimet, kotitalouksien kaapelinjärjestäjät) vaativat joustavaa joustavuutta (toistuvaa kiinnitystä varten), tarkkaa rakojen hallintaa (kiinnitettyihin esineisiin sopivaksi) ja usein pienikokoisia malleja – muottirakenteemme on räätälöity vastaamaan näitä keskeisiä vaatimuksia:

Ontelo ja ydin: Koneistettu erittäin tarkalla mikro-CNC-työstyksellä (toleranssi jopa ±0,01 mm) toistamaan kriittiset ominaisuudet, kuten elastiset saranarakenteet (paksuus 0,3–1 mm joustavaa kiinnitystä varten, ≥10 000 avaus-/sulkemisjaksoa ilman väsymistä), kiristysleuat (-0 mm:n ja 0,0 mm:n säädöllä). liukastumista estävät hammaskuviot (leuan sisäsivuilla, syvyys 0,05–0,1 mm pidon parantamiseksi). Pienennettyjen klipsien (koko ≤10 mm) kohdalla muotin mikroydintapit varmistavat pienten saranarakojen täyden täyttämisen välttäen hauraita murtumia.

Suojausjärjestelmä: Suunniteltu estämään elastisten rakenteiden heikkeneminen ja varmistamaan tasainen materiaalivirtaus. Pienille pidikkeille (koko ≤ 20 mm) käytetään mikrotappiportteja (0,3–0,5 mm), jotka on sijoitettu ei-saranoituneisiin, ei-kiinnittyviin alueisiin – ne estävät jännityksen keskittymisen joustoalueille ja eliminoivat muovauksen jälkeisen trimmauksen. Symmetrisillä rakenteilla (esim. kaksoisleualla) varustetut kuumakanavajärjestelmät kaksoisporteilla varmistavat tasapainoisen täytön, vähentävät materiaalihukkaa 10–15 % ja säilyttävät tasaisen puristusvoiman erissä.

Jäähdytysjärjestelmä: Optimoitu klipsien ohutseinäisille elastisille alueille (0,3–0,8 mm) ja paksunnetuille kiristysleuoille (1–2 mm). Mikrojäähdytyskanavat (halkaisija 1–2 mm) saranaalueiden ympärillä varmistavat nopean, tasaisen lämmön haihtumisen – kriittistä elastisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi (ei ylijäähdytystä, joka vähentää joustavuutta) ja lyhentää kiertoaikaa 20–30 %. Epätasaisen paksuisten klipsien kohdalla vyöhykelämpötilan säätö estää kiristysleukojen vääntymisen (mikä vaikuttaisi raon tarkkuuteen).

Irrotusjärjestelmä: Käyttää erittäin ohuita ejektorin tappeja (halkaisija 0,5–1 mm, järjestetty ei-toimiviin reunoihin) tai tyhjiöpoistoa (pienikokoisille pidikkeille) suojaamaan joustavia saranoita ja kiristysleukoja. Hellävarainen poistovoima välttää saranarakenteiden taipumisen - varmistaa, että pidikkeen puristuskimmoisuus ei vaarannu.

2. Sopivat muovimateriaalit: sovitettu muovisovelluksiin

Muovipidikkeet perustuvat elastiseen muodonmuutokseen kiinnityksessä ja kasvojen toistuvassa käytössä (avaamis-/sulkemisjaksot) ja ympäristöaltistuminen (kosteus, lämpötilan muutokset) – valitsemme materiaalit joustavuuden, väsymiskestävyyden ja käyttöskenaarioiden perusteella:

PP (polypropeeni): Ihanteellinen yleiskäyttöisille pidikkeille (esim. toimiston paperiliittimille, kotitalouskassin pidikkeille). Tarjoaa erinomaisen elastisen kimmoisuuden (palauttaa muodon yli 10 000 jakson jälkeen), hyvän kemiallisen kestävyyden (vedelle, öljyille) ja alhaiset kustannukset – sopii pienikuormitukseen (0,5–5 N voima) ja sisäkäyttöön.

TPR (termoplastinen kumi): Käytetään pehmeän otteen tai korkeakitkaisiin pidikkeisiin (esim. elektronisiin lankapidikkeisiin, herkkiin esineiden järjestäjiin). Tarjoaa korkean joustavuuden (Shore A 40–60) hellävaraiseen kiinnitykseen (estää vaurioittamasta johtoja/pehmeitä materiaaleja) ja liukastumisenestoominaisuuksia – varmistaa, että pidikkeet pysyvät paikoillaan naarmuttamatta kiinnitettyjä esineitä.

Nylon 6 (PA6): Täydellinen kestäville, keskikuormitettaville pidikkeille (esim. teollisuuskaapelipidikkeet, autojen johdinjärjestäjät). Siinä on hyvä väsymiskestävyys (ei kimmohäviötä yli 50 000 jakson jälkeen) ja lämmönkestävyys (jopa 100 °C) – kestää ankarat ympäristöt (esim. moottoritilat, tehdaspajat) ja 5–15 N:n puristusvoimat.

ABS + TPE -sekoitus: Sopii erinomaisesti monikäyttöisiin pidikkeisiin (esim. pöytäkoneen kaapelipidikkeet jäykillä pohjalla). Yhdistää ABS:n jäykkyyden (vakaa asennusta varten) TPE:n joustavuuteen (joustavaan kiinnitykseen) – tasapainottaa rakenteellista vakautta ja puristustehoa, sopii toimisto-/elektroniikkalaitteiden käyttöön.

POM (polyoksimetyleeni): Soveltuu tarkkuuskiinnittimiin (esim. lääketieteellisiin putkikiinnikkeisiin, laboratorionäytteiden järjestäjiin). Siinä on korkea mittatarkkuus (pieni kutistuminen ≤ 2 %) ja pieni kitkakerroin – varmistaa tasaiset kiristysraot (±0,05 mm) ja tasaisen avautumisen/sulkemisen, mikä on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa voimansäätöä.

3. Ruiskupuristusprosessi: Optimoitu muoviklipsien laatua varten

Ruiskuvaluprosessimme on hienosäädetty vastaamaan muoviklipsien elastisuus-, tarkkuus- ja miniatyrisointivaatimuksia seuraavilla keskeisillä eduilla:

Elastinen konsistenssi: Ruiskutusparametrit (lämpötila 180–240 °C, paine 50–90 MPa) on optimoitu parantamaan materiaalin joustavuutta – elastisilla saranoilla on tasainen paksuus (vaihtelu ≤ 0,02 mm), mikä varmistaa tasaisen puristusvoiman kaikissa pidikkeissä (voiman vaihtelu ≤10 %). Jokaiselle erälle suoritetaan väsymystesti (10 000+ sykliä) kimmoisuuden varmistamiseksi.

Miniatyrisointitarkkuus: Mikroruiskuvalukoneet (servoohjatulla tarkkuusohjauksella) toistavat pienet ominaisuudet (esim. 0,1 mm:n liukumattomat hampaat, 0,3 mm:n saranavälit) suurella tarkkuudella – ei puuttuvia yksityiskohtia tai purseita, jotka vaikuttavat kiinnitystehoon. Pienoiskokoisten klipsien (≤10 mm) vikaprosentti pidetään alle 0,3 %:ssa.

Tehokas tuotanto: Monionteloiset muotit (64–128 onteloa, klipsikoon mukaan) maksimoivat tehon. Tavallisten 15 mm paperiliittimien päivittäinen tuotanto saavuttaa 500 000–800 000 komponenttia. Automaattinen lajittelu ja laaduntarkistukset (optisten skannerien kautta) vähentävät työvoimakustannuksia ja takaavat 99,9 % virheettömän tuotannon.

Kustannusten optimointi: Kuumakanavajärjestelmät minimoivat materiaalihukan; yli 100 000 leikkeen tilauksissa yksikköhintaa voidaan alentaa 12–18 %. Kahden laukauksen muovaus on valinnainen pidikkeille, jotka tarvitsevat kaksi ominaisuuksia (esim. jäykät PP-leuat + pehmeät TPE-kahvat), integroivat toiminnot yhdessä vaiheessa ja vähentävät kokoonpanokustannuksia.

4. Palvelumme: Muottien lisäksi – muovipidikkeet ja kokoonpano

Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja muovipidikkeiden valmistukseen, ei vain muotteja:

Muoviklipsien valmistus: Tuota erikokoisia (5 × 3 × 2 mm - 50 × 20 × 10 mm), muotoisia (yksileuaisia, kaksoisleukaisia, U-muotoisia) ja malleja (kiinnitysliimalla tai ilman, liukastumista estävät hampaat). Tukee mukautettuja värejä (RAL/Pantone-koodit) tai pintakäsittelyjä (mattapinta, antistaattinen pinnoite).

Lisäarvoa tuottava kokoonpano: Valinnaiset kokoonpanopalvelut pidikealakokoonpanoille, kuten kaksipuolisten teippien kiinnittäminen (kiinteää asennusta varten), pidikesarjojen kokoaminen organisointialustalla (esim. pöytäkoneiden kaapelien hallintasarjat) tai metallijousien lisääminen (kiristysvoiman parantamiseksi). Toimittaa käyttövalmiita osakokoonpanoja, mikä säästää tuotantoaikaasi.

Mukautetun suunnittelun tuki: Tarjoa 3D-muottien suunnittelua ja nopeaa prototyyppien valmistusta (micro-SLA 3D-tulostuksen kautta). Voimme valmistaa 100–200 prototyyppipidikettä 2–3 päivässä, jotta voit testata puristusvoimaa, väsymiskestävyyttä ja sovitustarkkuutta – optimoimalla muotin suunnittelun ennen massatuotantoa.

Olemme muovimuottien valmistaja ja voimme tarjota mukautettuja muottipalveluita, voimme valmistaa ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, pyöriviä muotteja ja painevalumuotteja.

Mukautetuille ruiskumuotteille voimme tarjota ammattimaisia ​​mukautettuja ruiskuvalupalveluita. Yleensä Muoviset ruiskuvalumuottien valmistus Muotit valmistetaan ruiskuvalutekniikalla. Ruiskumuottien muottimateriaalit voidaan valita seuraavista: P20, 718, S136, H13 ja niin edelleen. Muotin materiaali heijastaa muotin käyttöikää ja tuotteen materiaalivaatimuksia.

Puhallusmuovausta vaativille osille voimme tarjota myös ammattimaisia ​​räätälöityjä puhallusmuovauspalveluita.

Muovisten ruiskumuottien valmistus Ruiskuvalumuottien valmistus

1. Viestimme tuotesuunnittelua näytteiden/piirustusten ja tarpeidesi mukaan.

2. Kun tuotesuunnittelu on vahvistettu, suoritamme muottien suunnittelun, tarjoamme kaikenlaisia ​​ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, silikonimuotteja, painevalumuotteja.

3. Materiaalinhankinta, teräksen leikkaus ja muotin perustyökalut.

4.Muotin kokoonpano

5.Muotin tarkastus, seuranta ja muotin käsittelyn valvonta.

6. Ilmoitamme sinulle muottikokeen päivämäärän ja lähetämme sinulle näytetarkastusraportin ja ruiskutusparametrit yhdessä näytteen kanssa.

7. Ohjeesi ja lähetyksen vahvistus.

8. Valmistele muotti ennen pakkaamista.

Muovisten ruiskuvalumuottien valmistusvalujen erittely

1. Ammattimainen valmistaja, suunnittelu, tuotanto ruiskumuotit ja leimaus muotit laadunvalvonta

2. rikas vientikokemus muovin ruiskuvalu- ja leimausmuottista

3. Suunnittelumuotin kohtuullinen hinta

4. Ontelot: yksi tai tarpeidesi mukainen ontelo

5. Käsittely: S45C Pretreat>25Hrc,ja typpitys

6. Muottiteräs: onkalo, ydin ja luisti: P20 ,2738,2136 saatavana Muottipohja: LKM saatavana

7. Vakio: DEM, HUSKY, saatavilla

8. Kuuma juoksija: tarpeidesi mukaan

9. Elinikä: >300 tuhatta kertaa

10. Pakkaus: Vanerikotelo, ruosteenestomaali

Muotin suunnittelu:

Tiedot, jotka sinun on annettava meille

1. Jos sinulla on piirustuksia, 2D-piirustuksia, 3D-piirustuksia (mieluiten STEP-muodossa).

2. Jos piirustuksia ei ole, sinun on annettava tietyt pituus-, leveys-, korkeus- ja painotiedot. (On parasta lähettää meille näytteitä)

3. Pitäisikö muotti lähettää maahasi tai jättää muotti tehtaallemme, niin autamme sinua tuottamaan tuotteen.

4. Muotin materiaalivaatimukset, ontelomäärävaatimukset (voit kertoa meille ruiskuvalukoneesi koosta)

5. Tuotteen materiaalivaatimukset ja tuotteen määrä. (Voit kertoa meille tuotteen käytöstä ja voimme antaa sinulle ehdotuksia)

Kauppaprosessi:

Muotin testaus:

Kun muotti on valmis, teen muottitestin. Se kestää yleensä noin 3-5 päivää. Meidän on koottava muotti, säädettävä koneen painetiedot ja kokeiltava tuotantoa. Meidän on tarkistettava, onko muotin normaalissa valmistuksessa ongelmia ja tehtävä muutoksia.

Tuotteen pakkaus

Pakkaus tarpeidesi mukaan

1. Lentoteitse toimitus kestää 3-7 päivää. Tavarat voivat lähettää DHL, Fedex, UPS.

2. Meritse toimitusaika perustuu satamaan.

Kaakkois-Aasian maihin kestää noin 5-12 päivää

Lähi-idän maihin kestää noin 18-25 päivää

Euroopan maihin kestää noin 20-28 päivää

Amerikan maihin kestää noin 28-35 päivää

Australiaan kestää noin 10-15 päivää

Afrikan maihin kestää noin 30-35 päivää.

Tehdas

Video-1: (Tehdasvideo)

Video-2: (ruiskupuristus)

Video-3: (puhallusmuovaus)

Video-4: (puhallusmuovaus)

Video-5: (Rullamuovaus)

Asiakastyytyväisyys on tärkein tavoitteemme. Keskitymme kommunikointiin ja yhteistyöhön asiakkaidemme kanssa, kiinnitämme aina huomiota heidän tarpeisiinsa ja tarjoamme nopeaa reagointia ja laadukasta asiakaspalvelua. Ruiskutuotantomuottitehtaamme on sitoutunut luomaan pitkäaikaisia ​​suhteita ja varmistamaan, että asiakkaamme saavat parhaan myynnin jälkeisen palvelun tuotteidemme oston ja käytön aikana, ja teemme ehdottomasti parhaamme ratkaistaksemme asiakkaidemme mahdolliset ongelmat.

FAQ

1. Keitä me olemme?

Toimimme Zhejiangissa, Kiinassa, vuodesta 2014 alkaen, myymme Pohjois-Amerikkaan (30,00%), Etelä-Eurooppaan (10,00%), Pohjois-Amerikkaan.

Eurooppa (10,00 %), Keski-Amerikka (10,00 %), Länsi-Eurooppa (10,00 %), Keski-itä (10,00 %), Itä-Eurooppa (10,00 %), Etelä-Amerikka (10,00 %). Toimistossamme on yhteensä noin 51-100 henkilöä.

2. Kuinka voimme taata laadun?

Aina esituotantonäyte ennen massatuotantoa;

Aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä.

3. Mitä voit ostaa meiltä?

Muotti, muovituote, metallituote, hammashoitotuote, CNC-työstö.

4. Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä, ​​ei muilta toimittajilta?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co, Ltd. Teemme pääasiassa kaikenlaisia ​​3D-suunnittelua, 3D-tulostusta ja muovisten metallimuottien työkaluja ja tuotteita. Meillä on oma insinööri ja tehdas. Yhden luukun toimitus: 3D-suunnittelu - 3D-tulostus - muotin valmistus - muoviruiskutus.

5. Mitä palveluita voimme tarjota?

Hyväksytyt toimitusehdot: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Hyväksytty maksuvaluutta: USD, EUR;

Hyväksytty maksutyyppi: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Escrow;

Puhuttu kieli: englanti, kiina, espanja, ranska, venäjä.

6. Mitkä ovat palvelusi ominaisuudet?

1. Tuotteitamme tai hintojamme koskevaan kyselyyn vastataan 24 tunnin kuluessa.

2. Hyvin koulutettu ja kokenut henkilökunta vastaa kaikkiin kyselyihisi sujuvasti englantia.

3. Tuen tarjoaminen ongelman ratkaisemiseksi hakemus- tai myyntijaksolla.

4. Kilpailukykyiset hinnat perustuvat samaan laatuun.

5. Takaa näytteiden laatu, joka on sama kuin massatuotannon laatu.