Injektiomuotin pohjan käyttöönotto ja käyttö

Moltikehyksen ydintoiminnot ja rakenteelliset komponentit

1. Perusmääritelmä

SemuottiInjektiomuotin runko on muotin luurankojärjestelmä, joka tarjoaa tarkan sijainnin ja rakenteellisen tuen valetuille osille. Muotikehyksen laatu vaikuttaa suoraan muotin käyttöikään (jopa 500 000–1 miljoonaa kertaa avaamiseen ja sulkemiseen) ja tuotteen mittatarkkuuteen (jopa ± 0,02 mm)

2. tyypillinen rakenne

1). Perusmoduuli: pohja, kiinteä lohko. Valmistettu QT600: n padolaisesta raudasta, tasaisuus ≤0,02 mm/m, kestää kiinnitysvoiman jopa 3000T

2). Moduuli: alempi malli, ylempi malli. S50C-teräksen karkaisukäsittely, kovuus HRC28-32, templaatin paksuustoleranssi ± 0,01 mm

3). Opasjärjestelmä: Opas -sarakkeen kokoonpano, opasholkki. 20CR: n hiilihappo ja sammutus, kovuus HRC58-62, FIT-välys 0,01-0,03 mm, suoruus ≤0,005 mm/300 mm

4). Poistumisjärjestelmä: Pohjalevy, alempi vesilevy. Aseta titaanitridipäällysteinen ejektori, pinnan karheus RA0.2, poistumisen aivohalvauksen toistettavuus ± 0,02 mm

Tehtaallamme on oma muotikehyssuunnitelma, ja oma suunnittelusuunnitelmamme voi vähentää muotia maksamaan paljon. Voimme käyttää myös tavanomaisia ​​muotikehyksiä asiakasvaatimusten mukaisesti.

Tavallisten muotikehysten edut: Säästä muotin tekeminen aikaa ja tee homeen ylläpidosta helpompaa.

Tavallisten muotikehysten haitat: Lisää muotikustannuksia.

Muotikehyksen valinnan tekniset tekniset tiedot

1. Kokojärjestelmän valinta

Pitkä Kee-standardi (LKM): jaettu kolmeen sarjaan: A/B/C, A-tyypin levyn paksuustoleranssi ± 0,01 mm, sopii korkean tarkkailun kentälle, kuten lääketieteen

HASCO-standardi: Ohjauspylvään halkaisijan määritys φ20-φ80 mm, pituustoleranssi ± 0,02 mm, sopii eurooppalaisille malleille

Mukautettu muotikehys: Mallin pituus ja leveyden mitat ± 0,05 mm, ohjauspylvään reikän sijainti ± 0,01 mm

2. Materiaalin sovitusperiaate

1) Tavalliset muoviset osat: S50C-hiilirakenteinen teräs, sammutettu ja karkaistu HB180-220

2) Muoviosat: P20 esikarvattu teräs (HRC30-34), nitridikerroksen syvyys 0,15-0,25 mm

3) Optisesti läpinäkyvät osat: 420 ruostumatonta terästä, tyhjiö sammuttu HRC48-52, peili kiillotettu

Avainohjauspisteet muotikehyksen käytölle

1. Asennus- ja virheenkorjausprosessi

Vertailukalibrointi: Käytä marmorialustaa havaitsemiseen, pohjan tasaisuus ≤0,02 mm/1000 mm

Ohjauspylväskokoonpano: Käytä jäädytettyä kokoonpanoprosessia (-196 ℃ nestemäinen typpijäähdytys), häiriöt 0,005-0,008 mm

Muotikoe: Käytä 0,03 mm: n lyijyjohtoa havaitsemiseen,muottipuhdistuma ≤0,005 mm

2. Huolto- ja huolto -eritelmät

Päivittäinen ylläpito: Tarkista ohjauspylväsvoitelu (käytä litiumpohjaista rasvaa NLGI-taso 2), öljyn injektiotilavuus 0,5-1 ml/reikä

Kuukausittainen ylläpito: Mittaa ohjauspylvään kuluminen (sallittu arvo ≤0,01 mm/3 kuukautta) ja vaihda, jos toleranssista

Vuotuinen ylläpito: Tarkista malli rinnakkaisuus (≤0,02 mm/m), ohjausholkin sisähalkaisijan ovaliteetti (≤0,005 mm)

Tyypilliset vikaratkaisut

1. Mallin väärinkäyttö ≥ 0,05 mm: Opasholkki on käytetty toleranssista, korvaa ohjausholkki (puhdistuma palautetaan arvoon 0,01-0,03 mm) ja jauhaa ohjauspylvästä.

2. Ejektorihillo: Ejektorilevyohjeiden holkki on huonosti voideltu, puhdista öljypiiri, korvaa ISO VG32 -hydrauliöljy ja lisää keskitetty voitelujärjestelmä

3. Vakava salama: Mallin tasaisuus on toleranssin ulkopuolella, käytä pintahiomakonetta korjaamiseen, pinnan karheus saavuttaa RA0.4: n ja pariutumispinnan hiontanopeus on ≥ 85%

Tehtaallamme on 17 vuoden kokemusmuottitekeminen ja on erittäin kokenut muotikohdista. Muotin tukikohtien tuotanto on yksi perusteknologiastamme.