Räätälöity kuulokkeiden osien muovaus

Lisäksi yrityksemme on solminut yhteistyösuhteita muoviraaka-ainetoimittajien, painovalmistajien jne. kanssa varmistaakseen raaka-aineiden saannin ja painolaadun. Rikkaan kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjumme ansiosta yrityksemme voi tarjota asiakkaillemme korkealaatuisia räätälöityjä kuulokkeiden osien muovaustuotteita heidän erityistarpeisiinsa. Samaan aikaan meillä on 10 vuoden ammattimainen ulkomaankaupan palvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessin ja palvelemme asiakkaitamme paremmin. Mukautettuihin kuulokkeiden osien muovaustuotteisiin voimme valmistaa vastaavia muoviosia, mikä tehdään pääasiassa ruiskumuottien kautta.

Mukautettujen kuulokkeiden osien (kuten kuulokkeiden kuoret, nappikuulokkeet ja sisäiset akustiset rakenneosat) ruiskuvaluprosessi on malli korkeasta tarkkuudesta, korkeista ulkonäkövaatimuksista ja useista materiaaleista. Siinä yhdistyvät kulutuselektroniikan ydin, ergonomia ja akustinen tekniikka.

Seuraava on yksityiskohtainen ammatillinen prosessi mukautettujen kuulokkeiden osien ruiskuvalua varten.

Koko ruiskuvaluprosessi mukautetuille kuulokeosille

Kuulokkeiden komponentteja ovat tyypillisesti kuulokepesä (kuori), korvapäät/korvatulpat, sisäiset kiinnikkeet, painikkeet jne. Prosessi on monimutkainen ja sillä on erittäin korkeat vaatimukset.

Ensimmäinen vaihe: Suunnittelun ja materiaalin valinta – Ulkonäkötason, tuntuman ja äänenlaadun perusta

Tämä on ensimmäinen askel kuulokkeiden lopullisen käyttökokemuksen määrittämisessä.

Rakennesuunnittelu ja akustinen suunnittelu

Ergonomia: Ontelon muodon tulee sopia korvarenkaaseen käyttömukavuuden ja vakauden varmistamiseksi.

Sisäinen rakenne: Tarkkaan suunnitellut akustiset putket, viritysreiät ja kaiutinyksiköiden asennuspaikat, jotka kaikki vaikuttavat suoraan äänenlaatuun.

Tasainen seinämän paksuus: Estää kutistumisen ja varmistaa rakenteellisen lujuuden ja ulkonäön.

Materiaalin valinta - Monipuoliset toiminnot

Kuulokepesä (kuori)

ABS: Yleisimmin käytetty, sillä on alhainen hinta, hyvä lujuus, se on helppo ruiskuttaa ja galvanoida, ja se voi saavuttaa erilaisia ​​värejä ja tehosteita.

PC: Se on vahvempi ja iskunkestävämpi, ja sitä käytetään usein urheilu- tai huippuluokan kuulokkeissa.

PC/ABS-seos: Sillä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, tasapainotuslujuus, lämmönkestävyys ja prosessoitavuus.

Korvatulpat/korvatulpat

TPE/TPU (termoplastinen elastomeeri): Absoluuttinen valtavirta. Se tarjoaa erittäin pehmeän ja mukavan kosketuksen, istuu hyvin iholle, sillä on hyvä tiivistyskyky ja se tehostaa passiivista melunvaimennusvaikutusta. Se voidaan yhdistää kovaan äänenohjausputkeen toissijaisella ruiskuvalulla (kumipinnoite).

Silikoni: Pehmeämpi, anti-allerginen, mutta kalliimpi, käytetään enimmäkseen huippuluokan tuotteissa. Nestemäistä silikonikumista (LSR) ruiskuvalua käytetään yleensä perinteisen ruiskupuristuksen sijaan.

Sisäiset rakenneosat

POM (polyoksimetyleeni): Käytetään tarkkuusvaihteissa ja liukukisoissa (kuten tilavuusnupeissa), se on kulutusta kestävä ja itsevoiteleva.

LCP (nestekidepolymeeri): Sitä käytetään erittäin ohuissa ja erittäin tarkoissa akustisissa ristikoissa (pölytiivisissä verkoissa), joilla on erinomainen juoksevuus ja mittapysyvyys.

Vaihe kaksi: Tarkkuusmuottien suunnittelu ja valmistus - kilpailu mikrometritasolla

Kuulokkeiden muotit edustavat erittäin tarkkoja muotteja.

Erittäin tarkka käsittely

Tarkkaa hidasta langanleikkausta, peilisähköpurkaustyöstöä ja viisiakselista CNC:tä käytetään pienten akustisten reikien, monimutkaisten klipsien ja kaarevien pintojen käsittelyyn.

Muottiteräksen tulee olla korkealaatuista kiillotettua terästä (esim. S136, NAK80).

Huippuluokan pintakäsittely

Peilikiillotus: Käytetään kuoren onteloihin, jotka vaativat kiiltävän pinnan.

Hieno etsaus (purenta): Sitä käytetään luomaan mattapintaisia, himmeitä, nahkaisia ​​ja muita tekstuureja, jotka eivät vain voi parantaa käden tuntumaa, vaan myös piilottaa sormenjäljet ​​ja pienet naarmut.

Kuuma juoksujärjestelmä

Neulaventtiilityyppinen kuumakanava on vakiokokoonpano, joka varmistaa esteettisesti miellyttävän portin, ei jäämiä ja tehokkaan tuotannon.

Tarkka pakojärjestelmä

Alle 0,015 mm:n syvyiset poistourat on avattava sulatuskohdan ja syvän ripakohdan lopussa, jotta loukkuun jäänyt kaasu ei aiheuttaisi hiiltymistä tai epätäydellistä täyttöä, mikä on ratkaisevan tärkeää mikrorakenteiden kannalta.

Erityiset kaksiväriset/kumipäällysteiset muotit

Sitä käytetään kovaa ja pehmeää kumia yhdistävien komponenttien valmistukseen, kuten korvatulpat tai kuoret TPE-pehmeällä kumilla. Tarvitaan tarkka muotin pyöritys tai liukumekanismi.

Kolmas vaihe: Ruiskuvaluprosessi – Taiteen ja tieteen yhdistelmä

Prosessikalibroinnin tavoitteena on saavuttaa täydellinen ulkonäkö, tarkat mitat ja alhainen sisäinen jännitys.

Tiukka materiaalinkäsittely

ABS, PC ja muut materiaalit on kuivattava tiukasti (esimerkiksi ABS tulisi kuivata 80-85 ℃ 3-4 tuntia) hopeajuovien estämiseksi.

Korkean muotin lämpötilan prosessi

Käytä suhteellisen korkeaa muotin lämpötilaa (ABS/PC voidaan nostaa 60-80 ℃:een) saavuttaaksesi korkeakiiltoisen pinnan, vähentääksesi hitsauslinjan lujuutta ja alentaaksesi sisäistä jännitystä.

Monivaiheinen hienoinjektio

Ota käyttöön "hidas-nopea-hidas" ruiskutusnopeuden säätö poistaaksesi suihkujäljet ​​ja varmistaaksesi muotin pinnan yksityiskohtien täydellisen toiston.

Puhdas tuotantoympäristö

On suositeltavaa valmistaa 10 000 tai 100 000 tason pölyttömässä konepajassa, jotta pöly ei laskeudu tuotteen pinnalle ja aiheuta ulkonäkövirheitä.

Vaihe neljä: Jälkikäsittely, kokoonpano ja lopullinen laaduntarkastus

Jälkikäsittely ja jälkikäsittely

Portin irrotus: Automaattisesti viimeistelty mekaanisella käsillä tai tarkasti käsin trimmattu.

Ruiskutus/galvanointi: Kuori on ruiskutettava UV-pohjamaalilla, värimaalilla, UV-pintamaalilla tai galvanoitu metallisen rakenteen saavuttamiseksi.

Laserkaiverrus/silkkipainatus: Kaivertaa kuoreen logo, mallinumero tai merkkivaloa läpäisevä reikä.

Kokoonpano

Pölyttömässä työpajassa kaiutinyksiköt, piirilevyt, mikrofonit, akut jne. asennetaan ruiskupuristettuihin kuoriin.

** tiukka laaduntarkastus ** :

100 % tarkastus: Vakiovalonlähteissä jokainen osa tarkastetaan paljaalla silmällä tai automaattisella visuaalisella tarkastuksella (AOI). Naarmuja, likapisteitä, kutistumista tai värieroja ei sallita.

Mittatarkastus: Käytä 2D-kuvan mittauslaitetta tai 3D-kuvan mittauslaitetta keskeisten yhteensopivuusmittojen tarkastamiseen.

Toiminnallinen testi

Akustinen testaus: Taajuusvasteen käyrät, säröt, herkkyys jne. testataan kaiuttomassa kammiossa sen varmistamiseksi, että äänenlaatu täyttää standardit.

Tiivistystesti: Testaa onteloliitoksen tiivistyskyky.

Käyttöikätesti: Suorita tuhansia kytke ja vedä ja paina -testejä painikkeille ja liitännäille.

Olemme räätälöity kuulokkeiden osien muovausvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista mukautettua kuulokkeiden osien muovausvalmistusta. Niin kauan kuin haluat muokata/kehittää mukautettuja kuulokkeiden osien muovaustuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskumuottien suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta muotin valmistukseen, tuotteen tuotantoon, pakkaamiseen ja tuotteen kuljetukseen, voimme auttaa sinua kaikissa linkeissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle parasta palvelua ja tyytyväisiä tuotteiden laadun, tuotantoajan, tietovuoropuhelun jne.

Muovisten ruiskumuottien valmistus

Muovipuristuksen tekniset tiedot

Muotin suunnittelu:

Kauppaprosessi:

Muotin testaus:

Tuotteen pakkaus

Tehdas

Olemme mukautetun muovimuottien tehdas. Tehtaamme on muovisten ruiskumuottien valmistaja. meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta mukautetusta muovimuotista ja 10 vuoden kokemus ulkomaankaupasta. Olemme räätälöity muovimuottien toimittaja. Voimme tarjota mukautetun muovimuottipalvelun. Tehtaamme voi valmistaa ruiskuvalettuja muoviosia, ja tuotteiden laatu tyydyttää sinua.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijoita. Voimme tarjota yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta - muotinvalmistukseen - tuotteiden valmistukseen - tuotteiden pakkaamiseen - kuljetukseen. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimukset.

Tarjoamamme palvelut:

Ammattimainen räätälöity muottipalvelu, muovimuottien suunnittelu ja valmistus. Muovituotteiden tuotanto, tuotesuunnittelu, muottien suunnittelu, puhallusmuottien räätälöinti, pyörivien muottien räätälöinti, painevalumuotin räätälöinti. 3D-tulostuspalvelut, CNC-valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöidyt pakkaukset, toimituspalvelut.

Noudatamme aina laadun periaatteita ensin ja ensin. Samalla kun tarjoat asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt yhtään asiakasta perustamisensa jälkeen. Jos tuotteessa ilmenee ongelmia, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja kannamme vastuun loppuun asti.

FAQ

Q1: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Tarjoamme yleensä 2 päivän kuluessa kyselysi vastaanottamisesta.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme tarjota sinulle ensin tarjouksen.

Q3. Kuinka pitkä on homeen läpimenoaika?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Normaalisti toimitusaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D-piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D-piirustuksen.

Q5. Kuinka varmistaa tuotteiden laatu ennen lähetystä?

V: Jos et tule tehtaallemme eikä sinulla ole myöskään kolmatta osapuolta tarkastettavaksi, toimimme tarkastustyöntekijänäsi.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessin yksityiskohdista, mukaan lukien prosessiraportti, tuotteiden kokorakenne ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mitkä ovat maksuehtosi?

V: Muottimaksu: 40 %:n talletus T/T:llä etukäteen, 30 %:n toinen muottimaksu ennen ensimmäisten koenäytteiden lähettämistä, 30 %:n muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tuotteiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?

V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaista tuotteista.

2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.