Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd:llä on 17 vuoden muottien valmistustekniikka ja se voi mukauttaa mukautettuja kuulokkeiden muoviosien muovausta. Tarjoamme ammattimaisia räätälöityjä kuulokkeiden muoviosien muovauspalveluita, ja olemme ammattimainen räätälöityjen kuulokkeiden muoviosien muovausvalmistaja. Meillä on riittävä kokemus tuotteiden raaka-aineiden ja muottimateriaalien valinnasta. Mukautettujen kuulokkeiden muoviosien muovauksen aikana tehdas voi tarjota yhden luukun palvelua. Meillä on räätälöityjen kuulokkeiden muoviosien muovaukseen liittyviä suunnittelu- ja tuotantovalmiuksia, kuten: CAD-suunnittelu, muottien valmistus, ruiskuvalu, muovituotteiden valmistus, kokoonpano ja muut tekniikat.
Lisäksi yrityksemme on solminut yhteistyösuhteita muoviraaka-ainetoimittajien, painovalmistajien jne. kanssa varmistaakseen raaka-aineiden saannin ja painolaadun. Rikkaan kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjumme ansiosta yrityksemme voi tarjota asiakkaillemme korkealaatuisia räätälöityjä kuulokkeiden muoviosien muovaustuotteita heidän erityistarpeisiinsa. Samaan aikaan meillä on 10 vuoden ammattimainen ulkomaankaupan palvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessin ja palvelemme asiakkaitamme paremmin. Mukautettujen kuulokkeiden muoviosien muovaustuotteille voimme valmistaa vastaavia muoviosia, mikä tehdään pääasiassa ruiskumuottien kautta.


Vaihe yksi: syvällinen kysyntäyhteistyö ja suunnittelun määritelmä
Tämä on projektin "sielun määrittely" -vaihe, joka määrittää tuotteen DNA:n.
Kolmiulotteinen tarvelukitus
Akustiset tavoitteet: Kuulokkeiden tyyppi (in-ear, over-ear), viritystyyli ja kaiutinyksikön tekniset tiedot määräävät ontelon sisäisen rakenteen, äänenohjausputken suunnittelun ja paineenalennusreiän.
Käyttö ja vuorovaikutus: Käyttömukavuus, vakaus, painotavoite, ohjausmenetelmä (painikkeet/kosketus).
Ulkonäkö ja merkki: ID-suunnittelukieli, väri/tekstuuri ja tapa, jolla tuotemerkin logo on integroitu.
Monitieteinen yhteistyösuunnittelu ja DFM
Akustisen rakenteen suunnittelu: Tee yhteistyötä akustisten insinöörien kanssa optimoidaksesi ontelon sisäinen rakenne ja ilmavirtauskanavat, mikä on hyvän äänenlaadun fyysinen perusta.
Ergonominen muotoilu: Korvan isojen tietojen perusteella sovituskäyrä on suunniteltu varmistamaan mukavuus ja äänieristys.
Tarkka rakennesuunnittelu: Suunnittele tarkkuuspidikkeet, ruuvipylväät ja kaapelihyllyt myöhempää kokoonpanoa varten.
Materiaalitieteen valikoima
Ontelo/pääpalkki: ABS (erittäin kattava hinta), PC/ABS (suuri sitkeys ja korkea kiilto), metalli/muovi-komposiitti (high-end-rakenne).
Korvatulpat/ihoystävälliset osat: TPE/TPU/Silikoni (lääketieteellisen luokan pehmeä kumi, mukavuutta ja tiivistystä varten).
Läpinäkyvät koristeosat: PC tai PMMA (akryyli, käytetään läpikuultaviin logoihin).
DFM-tulostus: Anna yksityiskohtainen raportti, joka sisältää seinän paksuuden, veto- ja kokoonpanotoleranssit, ja vahvista asiakkaalle.
Vaihe kaksi: Tarkkuusmuottien suunnittelu
Muotit ovat "high-fidelity-kääntäjiä" suunnittelun toteuttamiseen.
Muottivirtausanalyysi: Pakollinen suoritus. Analysoi ytimen ulkonäkökomponentit ja monimutkaiset rakennekomponentit, ennusta ja ratkaise ongelmia, kuten hitsauslinjat, kutistuminen ja muodonmuutos varmistaaksesi mittavakauden ja täydellisen ulkonäön.
Muotin suunnittelu ja käsittely
Kiiltävä/etsattu muotti: Ulkonäön pintaontelon tulee olla peilikiillotettu (VDI A0 luokka) tai hienoksi poltettu (kuten nahka, mattapinta).
Mikrorakenteen käsittely: Käytä "peili-EDM-konetta" ja "viisiakselista tarkkuusjyrsintäkonetta" pienten akustisten reikien ja hienojen klipsien käsittelemiseen.
Monimateriaalinen muotti
Kaksiväriset/moniväriset muotit: käytetään kovan kumin/pehmeän kumin yhdistelmään tai eri värien yksiosaiseen muovaukseen.
Kumipäällysteinen muotti: Ensinnäkin pehmeä kumi ruiskutetaan kovaan runkoon saumattoman ja mukavan tunteen saavuttamiseksi.
Puhdas ja pölytiivis rakenne: Muotin suunnittelussa tulee ottaa huomioon sen käyttö 10 000 tason pölyttömässä työpajassa ja varustaa erillisellä pölysuojalla.
Kolmas vaihe: Puhdas ruiskupuristus ja jälkikäsittely
Ruiskupuristus puhtaassa työpajassa
Ympäristö: Valmistettu 10 000 tason / 100 000 tason pölyttömässä ruiskuvalupajassa pölykontaminaation estämiseksi.
Prosessin pääkohdat
Materiaalit kuivataan tarkasti hopeajuovien ja kuplien estämiseksi.
Korkean muottilämpötilan prosessi: Korkeita muottilämpötiloja (kuten 65-80 ℃ ABS:lle) levitetään ulkonäköosille äärimmäisen kiillon saavuttamiseksi ja sisäisen jännityksen vähentämiseksi.
Automatisoitu tuotanto: Mekaaniset varret poimivat esineitä automaattisesti välttäen naarmuja tai käsikosketuksen aiheuttamia kontaminaatioita.
Huippuluokan toissijainen käsittely
Ruiskutus: UV-ruiskutus, kumimaaliruiskutus parantamaan käsituntumaa ja rakennetta.
Galvanointi/tyhjiöpinnoitus: Saavuta metallinen kiilto.
Laserkaiverrus/silkkipainatus: logojen kaiverrus, valonläpäisyreiät merkkivaloille.
Kangas/nahkapäällyste (korvakuulokkeille).
Vaihe neljä: Tiukka laaduntarkastus koko ketjussa
Testausstandardit ovat paljon korkeammat kuin tavallisen kulutuselektroniikan.
Optisen tason ulkonäön tarkastus
Automaattinen visuaalinen tarkastus: 100 % visuaalinen tarkastus suoritetaan AOI-laitteistolla mikronitason virheiden, kuten naarmujen, likapisteiden ja kutistumisen tunnistamiseksi.
Värierojen hallinta: Vertaa asiakkaan toimittamaan väripalettiin tavallisen valonlähdelaatikon alla ja kvantifioi tiedot värieromittarilla.
Tarkka mittatarkastus
Avainkokoonpanon mitat ja pinnan ääriviivat tarkastetaan kolmikoordinaattisella mittauskoneella ja laserskannerilla.
Toiminta- ja luotettavuustestaus
Akustinen testaus: Testaa taajuusvastekäyrää ja säröä tavallisilla tekokorvilla/simuloiduilla korvilla varmistaaksesi, että äänenlaatu täyttää suunnittelutavoitteet.
Kulutustesti: Testaa kulumisen vakautta, mukavuutta ja äänieristysvaikutusta oikeiden ihmisten tai simuloitujen päämallien avulla.
Kestävyystestit: kymmeniä tuhansia kestotestejä, kuten pään säteen venyttely, näppäinten napsauttaminen, käyttöliittymän kytkeminen ja irrottaminen jne.
Ympäristötestit: korkeat ja matalat lämpötilat, kosteus ja hien korroosiotestit.
Vaihe viisi: Valmiin tuotteen kokoonpano ja toimitus
Pölytön työpajakokoonpano: Kaiutinyksiköt, piirilevyt, akut, ruiskuvaletut osat jne. kootaan valmiiksi tuotteiksi pölyttömässä konepajassa.
Lopputarkastus ja pakkaus: Viimeisten toimintatestien suorittamisen jälkeen käytetään erittäin suojaavaa mukautettua pakkausta.
Kuulokkeiden osien huipputoimittajana olemisen ydinkilpailukyky
Todista asiakkaille, että olet korvaamaton kumppani
"Olemme rajat ylittäviä asiantuntijoita "akustiikka + ihminen-kone + valmistus"
"Voimme muuttaa akustisen suunnittelusi tarkasti valmistataviksi 3D-rakenteiksi ja optimoida käyttökokemuksen." "
Meillä on akustinen laboratorio ja puettavat testauslaitteet, jotka voivat tarjota objektiivista dataa suunnittelun iteraatioiden tueksi.
"Meillä on huippuluokan valmistuskyky saavuttaaksemme "kehittyneen" tunteen."
"10 000 tason pölytön ruiskuvalupaja" + "peilimuottitekniikka" = varmistamme, että osat ovat tahrattomia ja kiiltäviä kuin peili.
"Monimateriaalien integrointiteknologia" : Kovan kumin, pehmeän kumin ja läpinäkyvän kumin yhteissuunnittelussa ja valmistuksessa.
"Tarjoamme täyden ketjun laadunvarmistuksen ja tietojen jäljitettävyyden.
Raaka-ainehiukkasista lopputuotteeseen suoritamme kulutuselektroniikan korkeimpien standardien testauksen.
"Tarjoamme täydellisen tietoketjun muottivirtausanalyysiraporteista akustisiin testiraportteihin, mikä antaa tuotteillesi lisää luottamusta markkinoilletuloon." "
Yhteenveto: Kuulokkeiden osien räätälöinti on kruunuprojekti tarkkuusvalmistuksen alalla. Arvosi on "käyttäjien hyvän äänen ja kokemuksen odotusten" muuttamisessa korkealaatuisiksi ja erittäin yhtenäisiksi fyysisiksi tuotteiksi huippuluokan materiaalitieteen, tarkan muottitekniikan ja koko ketjun kattavan laadunvalvontajärjestelmän avulla. Siitä tulee luotettavin tekninen ja valmistustuki kuulokemerkkien omistajille.
Olemme räätälöityjen kuulokkeiden muoviosien muovausvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista räätälöityjen kuulokkeiden muoviosien muovauksen valmistusta. Niin kauan kuin haluat muokata/kehittää mukautettuja kuulokkeiden muoviosien muovaustuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskumuottien suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta muotin valmistukseen, tuotteen tuotantoon, pakkaamiseen ja tuotteen kuljetukseen, voimme auttaa sinua kaikissa linkeissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle parasta palvelua ja tyytyväisiä tuotteiden laadun, tuotantoajan, tietovuoropuhelun jne.
|
Tuotteen nimi |
Juoksumaton muovaus |
|
Pls tarjota |
2D, 3D, näytteitä tai kokoa monikulmaisia kuvia |
|
Muotin aika |
20-35 päivää |
|
Tuotteen aika |
7-15 päivää |
|
Muotin tarkkuus |
+/-0,01 mm |
|
Muotin elämä |
50-100 miljoonaa laukausta |
|
Tuotantoprosessi |
Tarkastuspiirustukset - muottivirtausanalyysi - suunnittelun validointi - räätälöidyt materiaalit - muottien käsittely - ytimen käsittely - elektrodien työstö - Juoksujärjestelmä käsittely - osien käsittely ja hankinta - koneistuksen vastaanotto - onkalo pintakäsittelyprosessi - monimutkainen tila Die - Koko muotin pinnan pinnoite - Asennuslevy - muottinäyte - näytetesti - lähetys näytteitä |
|
Muotin onkalo |
Yksi onkalo, moniontelo tai sama eri tuotteita tehdään yhdessä |
|
Muotin materiaali |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Juoksujärjestelmä |
Kuuma juoksija ja kylmä juoksija |
|
Pohjamateriaali |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Valmis |
Sanan lyöminen, peiliviimeistely, mattapintainen, striat |
|
Vakio |
HASCO, DME tai riippuvainen niistä |
|
Päätekniikka |
Jyrsintä, hionta, CNC, EDM, lanka leikkaus, kaiverrus, EDM, sorvit, pintakäsittely jne. |
|
Ohjelmisto |
CAD, PRO-E, UG Suunnitteluaika: 1-3 päivää (normaalit olosuhteet) |
|
Tuotteen materiaali |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Laatujärjestelmä |
ISO9001:2008 |
|
Aseta aika |
20 päivää |
|
Laitteet |
CNC, EDM, Leikkaus Kone, muovikoneet jne. muovilaukkujen muotti zhe jiang |




Olemme mukautetun muovimuottien tehdas. Tehtaamme on muovisten ruiskumuottien valmistaja. meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta mukautetusta muovimuotista ja 10 vuoden kokemus ulkomaankaupasta. Olemme räätälöity muovimuottien toimittaja. Voimme tarjota mukautetun muovimuottipalvelun. Tehtaamme voi valmistaa ruiskuvalettuja muoviosia, ja tuotteiden laatu tyydyttää sinua.
Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijoita. Voimme tarjota yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta - muotinvalmistukseen - tuotteiden valmistukseen - tuotteiden pakkaamiseen - kuljetukseen. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimukset.
Ammattimainen räätälöity muottipalvelu, muovimuottien suunnittelu ja valmistus. Muovituotteiden tuotanto, tuotesuunnittelu, muottien suunnittelu, puhallusmuottien räätälöinti, pyörivien muottien räätälöinti, painevalumuotin räätälöinti. 3D-tulostuspalvelut, CNC-valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöidyt pakkaukset, toimituspalvelut.









Noudatamme aina laadun periaatteita ensin ja ensin. Samalla kun tarjoat asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt yhtään asiakasta perustamisensa jälkeen. Jos tuotteessa ilmenee ongelmia, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja kannamme vastuun loppuun asti.
Q1: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
V: Olemme valmistajia.
Q2. Milloin saan tarjouksen?
V: Tarjoamme yleensä 2 päivän kuluessa kyselysi vastaanottamisesta.
Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme tarjota sinulle ensin tarjouksen.
Q3. Kuinka pitkä on homeen läpimenoaika?
V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Normaalisti toimitusaika on 25 päivää.
Q4. Minulla ei ole 3D-piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?
V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D-piirustuksen.
Q5. Kuinka varmistaa tuotteiden laatu ennen lähetystä?
V: Jos et tule tehtaallemme eikä sinulla ole myöskään kolmatta osapuolta tarkastettavaksi, toimimme tarkastustyöntekijänäsi.
Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessin yksityiskohdista, mukaan lukien prosessiraportti, tuotteiden kokorakenne ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.
Q6. Mitkä ovat maksuehtosi?
V: Muottimaksu: 40 %:n talletus T/T:llä etukäteen, 30 %:n toinen muottimaksu ennen ensimmäisten koenäytteiden lähettämistä, 30 %:n muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.
B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tuotteiden lähettämistä.
Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaista tuotteista.
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.