Mukautettu ruiskutus muovikiukan muovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä räätälöityjä injektiota muovileikkeiden muovaustuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Mukautettujen injektioiden muovipidikkeiden muovatuotteiden saavuttamiseksi voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa injektiomuottien kautta.

Mukautettujen ruiskutusmuodostuneiden muovileikkeiden muovausprosessi integroi rakennesuunnittelun, tarkkuusmuotit ja materiaalitieteet. Vaikka pienet, muoviset leikkeet vaativat korkeaa toiminnallisuutta (kuten kiinnitysvoima ja kestävyys), tunne ja ulkonäkö.

Seuraava on yksityiskohtainen muovausprosessi räätälöityihin injektiota muotoiviin muovileikkeisiin korostaen niiden ydintoiminnallisia komponentteja.

Täydellinen prosessi mukautetuille muovatuille muovileikkeille

Vaihe 1: Vaatimusten analysointi ja suunnittelu (suunnittelu ja tekniikka)

Tämä on mukautetun projektin sielu ja määrittelee lopputuotteen onnistumisen tai epäonnistumisen.

Vaatimusten määritteleminen:

Toiminnallisuus: Kiinnitysvoimavaatimukset, avaushalvaus ja käyttöikä (aukkojen ja sulkemisten lukumäärä).

Ympäristö: kemiallinen vastus, korkea ja matala lämpötilankestävyys (esim. Astianpesukoneiden yhteensopivuus) ja ulkokäyttö (UV -resistenssi vaaditaan).

Ulkonäkö: väri, pintarakenne (kiilto, matta, kuvioitu) ja logon sisällyttäminen.

Määräykset: Elintarvikeyhteys (FDA -standardit) ja tiettyjen teollisuusstandardien noudattaminen.

Rakennesuunnittelu (DFM - suunnittelu ja valmistus toteutettavuus):

Sarana -suunnittelu: Muovikkeen ydin. Eläviä saranasuunnitelmia käytetään tyypillisesti, hyödyntämällä PP/PE -materiaalien väsymiskestävyyttä ja saavuttaa lukuisia mutkia murtamatta paikallista ohenemista.

Clip and Serrations: Suunniteltu liukumisen vastaisilla serraatioilla ja luotettavalla pidikerakenteella vahvan kiinnitysvoiman varmistamiseksi. Stressianalyysi tarvitaan stressipitoisuuden estämiseksi, joka voi johtaa rikkoutumiseen.

Yhtenäinen seinämän paksuus: Varmista tasainen kutistuminen kutistumisen ja vääntymisen estämiseksi.

Mold Draw -kulma: Riittävä luonnoskulma on välttämätöntä helpon demoldingin kannalta, etenkin syvien onteloiden ja serraatioiden kannalta.

Materiaalivalinta:

Polypropeeni (PP): Yleisimmin käytetty valinta. Sen erinomainen sitkeys ja väsymiskestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin eläville saranoille edulliseen hintaan.

Polyeteeni (PE): pehmeämpi ja kemiallisesti kestävämpi, mutta hieman vähemmän jäykkä.

Nylon (PA): Käytetään huippuluokan kiinnittimiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta, jäykkyyttä ja kulutuskestävyyttä, kuten raskaita teollisuuskiinnikkeitä.

Lisäaineet: Masterbatch, UV -estäjät, karkaisun aineet jne. Voidaan lisätä vastaamaan erityisiä vaatimuksia.

Toinen vaihe: tarkkuusmuotin suunnittelu ja valmistus

Muotti on suunnittelun kulmakivi. Muovipuristinmuotit ovat tyypillisesti monikerroksia, nopeaa muottia.

Onkalon asettelu: Käytä monikerroksen asettelua (esim. 32-Cavity tai 64-Cavity) tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Porttijärjestelmä:

Kuuma juoksija: Erittäin suositeltava. Se säästää raaka -aineita, eliminoi kahvan tarpeen, lyhentää sykliä ja mahdollistaa täysin automatisoidun tuotannon. Neulaventtiilin kuuma suuttimet varmistavat kauniin portin.

Kylmä juoksija: Erittäin pieniä eroja tai erittäin yksinkertaisia ​​malleja voidaan käyttää kolmen levyn muotia, jossa on pisteportit.

Ejektorijärjestelmä:

Ejektorit on sijaittava ei-työpinnoilla ja paikoissa, joissa rakenteellinen lujuus on korkea (kuten kehyksellä tai kylkiluilla) valkaisun tai muodonmuutoksen estämiseksi.

Hampaiden kiinnittimille voidaan tarvita erityisiä litteitä ejektoreita tai holkkien ejektoreita.

Jäähdytysjärjestelmä: Suunnittelun on oltava tehokasta ja tasaista, jotta varmistetaan lyhyet sykli- ja vakaat tuotteiden mitat.

Tuuletusjärjestelmä: Tarjoa tuuletuspaikkoja lopullisessa sulan täyttöpisteessä loukkuun jääneen ilman estämiseksi, mikä voi aiheuttaa polttamista tai aliarviointia.

Vaihe 3: Injektiomuovausprosessi

Prosessien virittämisen tavoitteena on varmistaa saranan toiminnallisuus ja mittatarkkuus.

Materiaalinkäsittely: PP/PE-materiaalit vaativat kuivumista 80 ° C: ssa 1-2 tunnin ajan. Vaikka kuivaus ei ole kovin absorboivia, ne varmistavat pinnan optimaalisen laadun.

Injektiomuovausparametrit:

Korkea muottilämpötila: Korkeamman muotin lämpötilan käyttäminen (noin 50-70 ° C PP-materiaaleille) auttaa parantamaan sulavirtausta, toistamaan muotin pinnan yksityiskohdat ja vähentämään molekyylisuuntausta sarana-alueella, lisäämällä siten saranan väsymisaikaa.

Keskipitkästä nopeuden injektio: Varmistaa nopean ontelon täyttö.

Riittävä pitopaine ja jäähdytysaika: Varmistaa täydellisen tuotteiden muodostumisen ja estää liiallisen kutistumisen aiheuttamat mittavirheet tai muodonmuutokset.

Vaihe 4: Jälkikäsittely ja QC

Jälkikäsittely:

De-Gating: De-Gating suoritetaan robotin automatisoidun osan poistamisen aikana tai jälkikäsittelyn leikkaamiseen ja tasoittamiseen.

Saranan taivutus Esikäsittely: Joillekin malleille tarvitaan useita manuaalisia tai mekaanisia taivutussyklejä, jotka olivat alkuperäisen muotin aukon jälkeen saranan "aktivoitumisen" ja optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.

** Tiukka laadun tarkastus (toiminnallinen testaus on avain) **:

Ulkonäkötarkastus: Tarkista kutistuminen, salama, puuttuva materiaali, värierot jne.

MITTAMINEN TARKASTUS: Käytä paksuuksia ja 2D -kuvantajia tarkastamaan avainmitat, kuten avauskoko ja käsivarren pituus.

Funktionaalinen testaus (ydin):

Kiinnitysvoiman testi: Käytä dynamometriä testataksesi, täyttääkö puristimen pitovoima määritettyjä standardeja.

Elämäkoe (väsymistesti): Käytä erikoistuneita laitteita näytteenäytteiden testaamiseen kymmenille tai jopa satoille tuhansille avaus- ja sulkemisjaksoille ja laskemaan vaurioidenopeus. Tämä on kriittisin vaihe saranasuunnittelun todentamisessa.

Kahvakoe: Arvioi manuaalisesti, onko avaus- ja sulkemistunto sileä ja sovellettu voima on tarkoituksenmukaista.

Olemme mukautettu ruiskutusmuovikiukanvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia mukautettuja injektiota muovipidikkeiden valmistusta. Niin kauan kuin haluat mukauttaa/kehittää mukautettuja injektiota muovisia pidikkeitä, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.