Silmälasien injektiomuovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä silmälasien ruiskuvalutuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Silmälasien injektiovalutuotteisiin voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa injektiomuottien kautta.

Injektiomuovausprosessi PC: lle (polykarbonaatti) silmälasille vaatii korkean läpinäkyvyyden, iskunkestävyyden, mittatarkkuuden ja pinnan laadun tasapainon. Seuraavat ovat avainkohtia:

1. Materiaalin valmistelu

PC -ominaisuudet:

Korkea valon läpäisy (optisen luokan PC, kuten Lexan ™, vaaditaan), UV-vastus ja korkean lämpötilan vastus (lämmön taipuma lämpötila 130-140 ° C).

Koska se on hygroskooppinen, se on kuivutettava ennen injektiomuovausta (120 ° C 4 tunnin ajan, kastepiste ≤ -40 ° C) hydrolyysin estämiseksi, joka voi aiheuttaa kuplia tai hopearaidoja.

Lisäaineet: UV -stabilisaattorit (ulkokäyttöön), antistaattiset aineet tai kovat pinnoitemateriaalit (yhteensopivat seuraavien pinnoitteiden kanssa).

14. Muotin suunnittelu

Laadukas onkalo: Linssi- ja runko-alueet vaativat peililakan (RA ≤ 0,05 μm) virtausmerkkien tai sumujen välttämiseksi.

Kylmä juoksija tai kuuma juoksija:

Kylmä juoksija: Sopii pienille eroille, mutta porttimerkkejä on valvottava (esimerkiksi pisteporttien tulisi sijaita ei-optisilla alueilla).

Kuuma juoksija: vähentää jätteitä, mutta estää lämpöhajoamisen (tarkasti kontrolloitu lämpötila ± 2 ° C: ssa).

Tuuletussuunnitelma: Osautumisaukot (syvyys 0,01-0,02 mm) toimitetaan osapinta- ja ejektorin nastat loukkuun ja palavan estämiseksi.

Lämpötilanhallintajärjestelmä: Muotin lämpötilan säädin säätelee muotin lämpötilaa (80-110 ° C) sisäisen stressin aiheuttaman vääntymisen tai kahtaistamisen vähentämiseksi.

3. Injektiomuovausprosessiparametrit

Lämpötilan hallinta:

Tynnyrin lämpötila: Kontrolloidaan vaiheissa, takaosa (240-260 ° C) → etuosa (280-310 ° C) ylikuumenemisen ja hajoamisen estämiseksi (PC sulaa noin 230 ° C: ssa).

Suuttimen lämpötila: Hieman alhaisempi kuin etuosa (noin 270-290 ° C) kuolaamisen estämiseksi.

Injektiovaihe:

Nopea, korkeapaineinen täyttö (50-80%: n injektionopeus) varmistaa peilimaisten yksityiskohtien lisääntymisen vältettäessä suihkemerkkejä (hitaasti pääsyportin avulla).

Tarkka pitopaine (60-80% injektiopaineesta) ja aika (5-15 sekuntia) ovat ratkaisevan tärkeitä ylikuormituksen aiheuttaman pesuallasmerkkien tai sisäisen jännityksen estämiseksi.

Jäähdytysaika: Pitkä (40-50% syklin ajasta) riittävän jähmettymisen varmistamiseksi (PC: llä on hidas jäähdytysnopeus).

4. Yleiset viat ja vastatoimet

Hopeasiirrot/kuplat: Tarkista materiaalin kuivuus, laske sulatuslämpötila tai lisää selkäpainetta.

Sisäinen jännityshalkeaminen: Nosta muotin lämpötilaa, pidennä jäähdytysaika tai hehku (100-120 ° C 1-2 tunnin ajan).

Pintavirtamerkit: Optimoi injektionopeusprofiili tai säädä homeen lämpötilan tasaisuus.

5. Jälkikäsittely ja tarkastus

Stressin helpotus Hehkutus: Korkean tarkkuuden kehyksien tai linssien lämpökäsittely myöhemmän muodonmuutoksen vähentämiseksi.

Pintakäsittely: Kova pinnoite (kuten kovettuva nesteen ruiskutus) ja heijastava pinnoite (vaaditaan puhdas ympäristö).

Täydelliset tarkastuskohteet:

Optiset ominaisuudet (valon läpäisevyys, utu).

Mittatoleranssit (temppelin avaus- ja sulkemiskulmat, linssikokoonpanokuilu).

Iskunkestävyyden testaus (esim. Pudotuspallotesti EN166: n mukaisesti).

6. Erityiset prosessin näkökohdat

Kaksikuva-injektiomuovaus: Jos runko ja temppelit ovat eri värejä/materiaaleja, tarvitaan kahden kuvan muotisuunnittelu.

Aseta muovaus: Kun asetetaan metallaranat tai logot, lämmitä insertti (80-100 ° C) lämpöjännityksen vähentämiseksi.

Injektiomuovausprosessi PC: lle (polykarbonaatti) linssille vaatii tarkkuuden muotin suunnittelun, tiukan prosessiparametrien hallinnan ja jälkikäsittelyn varmistamiseksi, että optiset ominaisuudet (esim. Läpinäkyvyys, taitekerroin) ja mekaaniset ominaisuudet (esim. Impact-vastus, hankausvastus) täyttävät standardit. Yksityiskohtainen prosessivirta on seuraava:

1. Raaka -aineiden esikäsittely

Kuivuminen

PC on erittäin hygroskooppinen ja vaatii kuivumisen 120 ° C: ssa 4-6 tunnin ajan (säädetty hiukkasten koosta ja kosteudesta riippuen) kosteuspitoisuuteen ≤0,02%.

Käytä kuivauskuivaajaa toissijaisen kosteuden imeytymisen estämiseksi (suositeltu kastepiste ≤ -40 ° C).

Värin sovittaminen (valinnainen)

Jos väriaineita vaaditaan, optisen luokan masterbatchia tulisi käyttää läpäisevyyteen vaikuttavien epäpuhtauksien välttämiseksi.

2. Injektiomuovausvaihe

(1) Sulata plastisointi

Lämpötilan hallinta

Barrel-segmentin lämmitys: Takaosa (240-260 ℃) → Keskimmäinen osa (270-290 ℃) → Etuosa (280-320 ℃) ​​paikallisen ylikuumenemisen ja PC: n hajoamisen välttämiseksi.

Ruuvin nopeus ≤80 rpm leikkauslämmön aiheuttaman molekyyliketjun rikkoutumisen vähentämiseksi.

(2) Injektiomuovaus

Monivaiheinen injektio

Ensimmäinen vaihe: Nopea täyttö (kylmän materiaalin estämiseksi), injektionopeus 50-80% maksiminopeudesta.

Toinen vaihe: Vähennä nopeus 20-30%: iin hitsausmerkkien ja sisäisen stressin vähentämiseksi.

Paine: Injektiopaine 80-120MPA, pidätyspaine 40-60MPA (kutistumisen ylläpitämiseksi).

Muotin lämpötilan hallinta

Muotin lämpötila on 80-110 ℃, käyttämällä öljyn lämpötilan säädintä tai korkean tarkistuksen muotin lämpötilan säädintä, lämpötilaero ± 1 ℃: n sisällä.

(3) Pidä paine ja jäähdytys

Pidätyspaine: 10-30 sekuntia (säädetty seinämän paksuuden mukaan, yleensä arvioitu 1 mm: n paksuudeksi ≈ 1 sekunti).

Jäähdytysaika: Yli 50% kokonaissyklistä (yleensä 20-60 sekuntia) varmistaakseen, että linssi on täysin kovetettu.

(4) Demolding

Poistojärjestelmän on oltava vakaa (kuten pneumaattinen poisto tai servo -ejektori) valkaisun tai naarmujen välttämiseksi.

Raiskevuus on ≥1 °, ja vapautusaine ruiskutetaan tarvittaessa (se ei saa vaikuttaa seuraavaan pinnoitteeseen).

3. Jälkikäsittelyprosessi

(1) hehkutushoito

Edellytykset: hehku uunissa 110-130 ℃ 2-4 tunnin ajan ja jäähdytä hitaasti huoneenlämpötilaan.

Tarkoitus: Sisäisen stressin poistaminen ja myöhemmän muodonmuutoksen tai optisen vääristymän vähentäminen.

(2) pintakäsittely

Kova pinnoite: Pintapinnoite (kuten SiO₂, Tin) käytetään pinnan kovuuden lisäämiseen (enintään 4H tai enemmän).

Reflektiivinen pinnoite: Monikerroksinen pinnoite (MGF₂ jne.) Vähentää häikäisyä ja lisää valon läpäisyä yli 99%: iin.

(3) Puhdistus ja tarkastus

Ultraäänipuhdistusta käytetään vapauttavien aineiden ja pölyn poistamiseen, ja käytetään pölyttömiä työpajaympäristöä.

100% tarkastus: läpäisevyys (spektrofotometri), pintavirheet (automaattinen optinen tarkastus (AOI), mittatarkkuus (kolmiulotteinen mittaus) silmälasit injektiomoulti

Olemme silmälasien injektiovalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia silmälasien ruiskuvalujen valmistusta. Niin kauan kuin haluat mukauttaa/kehittää silmälasien ruiskuvalutuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.