Suojalase -injektiomuovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä goggle-ruiskuvalutuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Jalasin ruiskutustuotteiden osalta voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa injektiomuotien kautta.

Suojalasit on tyypillisesti valmistettu erittäin läpinäkyvästä, iskunkestävistä muoveista (kuten polykarbonaatista (PC)). Tuotantoprosessi vaatii suurta tarkkuutta ja puhtautta varmistaakseen, että lopputuotteella on erinomaiset optiset ominaisuudet ja suojaominaisuudet.

Koko prosessi voidaan jakaa kolmeen päävaiheeseen: esikäsittelyvalmistus, injektiomuovausjakso ja jälkikäsittely ja tarkastus.

Vaihe 1: Esikäsittelyvalmistelu

Tämä on perusta tuotteen laadun varmistamiselle. Jos raaka -aineita ei käsitellä kunnolla, edes moitteellisin seuraava käsittely ei johda pätevään tuotteeseen.

Raaka-aineiden valinta ja esikäsittely:

Materiaali: Polykarbonaatti (PC) on yleisimmin käytetty sen erittäin suuren iskun voimakkuuden, suuren valon läpäisyn, lämmönkestävyyden ja hyvän ulottuvuuden stabiilisuuden vuoksi.

Kuivaus: PC -hartsi on hygroskooppista ja imee kosteutta ilmasta varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Kosteutta sisältävät hiukkaset läpikäyvät hydrolyysiä korkean lämpötilan injektiomuovan aikana, mikä johtaa molekyyliketjun rikkoutumiseen ja vikoihin, kuten hopearaidat, kuplat ja vähentynyt lujuus. Siksi ennen injektiomuovausta pelletit on kuivattava huolellisesti suppilokuivaimessa tietyssä lämpötilassa (esim. 120 ° C) (yleensä vähintään 2-4 tuntia).

Muotin valmistus:

Muotin suunnittelu: suojalase muotit koostuvat tyypillisesti linssimuotista ja runko-muotista (tai yhdestä yksiköstä, jos suojalase on yksiosainen muotoilu). Onkalon pinta vaatii tarkkaan kiillottamisen, jopa peilipinnoitteen, sileän ja läpinäkyvän tuotteen varmistamiseksi.

Asennus ja käyttöönotto: Muotti on asennettu ruiskuvalukoneeseen ja tilattu varmistaakseen poistojärjestelmän, jäähdytysvesipiirien, juoksijoiden ja muiden komponenttien asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi.

Pintapuhdistus: Ennen muotin sulkemista muotin ontelon pinta on puhdistettava perusteellisesti pölytöntä kankaalla tai erillisellä puhdistusaineella. Mikä tahansa öljy tai pöly aiheuttaa tuotevikoja.

Vaihe 2: Injektiomuovausjakso (ydinprosessi)

Tämä on toistuva, automaattinen sykli, jokainen koostuu seuraavista vaiheista:

1. Muotin sulkeminen ja lukitus

Injektiomuovauskoneen liikkuvat ja kiinteät muottileikkeet ovat tiukasti suljettuja korkean paineessa, muodostaen suljetun ontelon kestämään valtavan sulapainetta injektion aikana.

2. injektio- ja pitopaine

Injektio: Ruuvi etenee tynnyrin läpi, injektoimalla jo muovisen, korkean lämpötilan, viskoosisen muovisen sulan muotin onteloon suurella nopeudella ja korkealla paineella.

Pidätyspaine: Kun onkalo on täytetty, ruuvi jatkaa tiettyä painetta (pitopaine) ylläpitääkseen menetetyn määrän jäähdytyksen ja kutistumisen vuoksi. Tämä estää tuotteen pesuallasmerkkejä ja kolhuja, mikä on ratkaisevan tärkeää tuotteen mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.

3. Jäähdytys ja plastisointi

Jäähdytys: Sula on jäähdytetty ja muotoiltu muotissa jäähdytysveden kiertojärjestelmän läpi. Jäähdytysaika vaikuttaa suoraan tuotteen tuotannon tehokkuuteen ja sisäiseen stressiin. Liian lyhyt aika johtaa tuotteiden muodonmuutokseen; Liian pitkä aika johtaa alhaiseen tehokkuuteen.

Plastisointi: Jäähdytysprosessin aikana moottorin ohjaama ruuvi pyörii, välittää, puristaa, leikkaa ja lämmittää muovipellettien suppilasta, sulaa ja plastisoi niitä tasaisesti ja valmistella niitä seuraavaa injektiota varten.

4. Muotin avaaminen ja poisto

Kun jäähdytys on valmis, muotti avautuu, ja injektiovalintakoneen ejektorimekanismi (ejektoritapit, ejektorilevy) poistuu jäähdytetyt ja jähmettyneet suojalasit muotin ontelosta.

Robottivarsi tai robotti pääsee tyypillisesti automaattisesti sisään, poimii tuotteen ja asettaa sen kuljettimeen tai nimetylle astialle, mikä mahdollistaa automatisoidun tuotannon.

Vaihe 3: Jälkikäsittely ja tarkastus

Muotista tuoreet suojalasit ovat vain puolivalmistettuja tuotteita ja vaativat sarjan prosessointivaiheita tullakseen päteviksi tuotteiksi.

Sprue -poisto: Leikkaa tai rei'itä jätemateriaali (nimeltään Sprue Material), joka yhdistää pää- ja haara -juoksijat tuotteeseen.

Jälkikäsittely (hehkutus): PC-suojalasien osalta sisäinen stressi syntyy injektiomuovausprosessin aikana. Tämän stressin poistamiseksi ja tuotteen ulottuvuuden stabiilisuuden ja ympäristön stressin halkeamisen vastustuskyvyn parantamiseksi tuote hehkutetaan tyypillisesti uunissa (esim. 110-120 ° C: ssa 1-2 tunnin ajan, mitä seuraa hidas jäähdytys).

Pintakäsittely (valinnainen):

Kova pinnoitus: PC -pinta on suhteellisen helppo naarmuttaa. Huippuluokan suojalasissa on usein karkaistu, kulutuskestävä pinnoite niiden naarmuuntumisen lisäämiseksi.

Fog-pinnoite: Näön sumujen ja esteen estämiseksi linssin sisäpinta ruiskutetaan tai liotetaan fog-anti-liuokseen, mikä luo hydrofiilisen suvun vastaisen kalvon.

UV -suojaus: UV -absorboijia lisätään raaka -aineisiin tai päällystetään pinnalle UV -säteiden estämiseksi.

Kokoonpano: linssit, kehykset (jos ne tuotetaan erikseen), pääpanta, tiivisteen sienet ja muut komponentit kootaan yhteen.

Täydellinen tarkastus ja pakkaus:

Täydellinen tarkastus: Tämä on ratkaiseva vaihe. Tarkastus sisältää:

Ulkonäkötarkastus: Tarkistaa vikojen, kuten kutistumisen, hopearaidat, kuplat, mustat täplät, naarmut ja tahrat.

MITTAMINEN TARKASTUS: Talkoja, projektoreita ja muita työkaluja käytetään varmistamaan, että avainulottuvuudet ovat toleranssissa.

Suorituskyvyn testaus: Vaikutustestit (kuten teräskullon pudotustesti), valon läpäisykokeet, utukokeet ja säävastuskokeet suoritetaan.

Pakkaus: Tarkastuksen ohittamisen jälkeen kääri osat erikseen pehmeisiin materiaaleihin, kuten PE -laukkuihin tai kuplakääriin naarmuuntumisen estämiseksi, pakata ne sitten laatikoihin.

Keskeiset prosessiparametrit ja laadunvalvontapisteet

Lämpötila: tynnyrien lämpötila, suuttimen lämpötila ja muotin lämpötila (vaikuttaa merkittävästi tuotteen sisäiseen jännitykseen ja pintapintaiseen).

Paine: Injektiopaine ja pitopaine.

Nopeus: Injektionopeus.

Aika: Injektioaika, pitämisaika ja jäähdytysaika.

Ympäristö: Injektiomuovauspajan tulisi ihannetapauksessa ylläpitää pölyttömiä standardeja, etenkin kun tuotetaan suojalaseja, joilla on korkeat optiset vaatimukset, joissa pöly on luonnollinen vihollinen.

Lyhyesti sanottuna, suojalasien injektiomuovaus on monimutkainen valmistusprosessi, joka integroi materiaalitieteen, mekaanisen automaation, homeen tekniikan ja tarkkuuden käsityön. Jokaisen vaiheen tarkka hallinta on ratkaisevan tärkeää lopputuotteen laadun varmistamiseksi.

Olemme suojalasujen ruiskuvaluvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisen suojalasit-ruiskuvalujen valmistuksen. Niin kauan kuin haluat räätälöidä/kehittää suojalase -ruiskuvalutuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.