Injektio kauhan muovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä injektiokauhan muovaustuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Injektionauhan muovaustuotteita varten voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa ruiskumuottien kautta.

Injektiovalettujen kauhoiden muovausprosessi (tyypillisesti teolliset kauhat kahvoilla, roskakorilla, ruoan tölkeillä jne.) On tyypillinen levitys suurten, paksuseinäisten tuotteiden injektiomuodostumiseen. Ydinhaaste on tuotteen kutistumisen ja muodonmuutoksen voittamisessa varmistaen samalla riittävän lujuuden ja tiivistyksen.

Seuraava on yksityiskohtainen, ammattimainen prosessi injektiovalettuille kauhoille.

Täydellinen injektiomuovausprosessi

Vaihe 1: Tuotesuunnittelu ja materiaalien valinta

Tämä on olennaista lopputuotteen laadun ja kustannusten määrittämiseksi.

Tärkeimmät rakennesuunnittelupisteet:

Rib-suunnittelu: Radiaaliset tai ruudukon kaltaiset kylkiluut on suunniteltu kauhan pohjalle ja runkolle. Nämä kylkiluut ovat ratkaisevan tärkeitä jäykkyyden ja puristuslujuuden varmistamiseksi, samalla kun ne ohjaavat kutistumista ja vähentämään muodonmuutoksia.

Luonnoskulma: Vaaditaan riittävä luonnoskulma (tyypillisesti vähintään 1,5 °), jotta syvän kavion muottien sujuvaa poistoa voidaan helpottaa.

Pinoamissuunnittelu: Pinoaminen (liukumisen vastaiset kylkiluut) on suunniteltu kauhan sivuille turvallisen pinoamisen ja kuljetuksen helpottamiseksi tyhjänä.

Kahvan asennus: Reiät on varattu kahvan kääntökohteisiin, varmistaen tarkkoja mitat ja sileä kokoonpano.

Materiaalivalinta:

Suurten tiheyden polyeteeni (HDPE): yleisimmin käytetty materiaali. Se tarjoaa erinomaisen vaikutuksen ja kemiallisen resistenssin (soveltuu puhdistusaineille ja kemikaaleille), prosessoitavuutta ja on kohtuuhintainen.

Polypropeeni (PP): Suurempi jäykkyys ja parempi lämmönkestävyys (sopii mikroaaltouunisuunnille), mutta sen matalan lämpötilan iskunkestävyys on alempi kuin HDPE.

Lisäaineet: UV -stabilisaattorit (käytettyjä ulkoilmaläkkeissä), antistaattisia aineita tai masterbatcheja lisätään usein.

Vaihe toinen: Moldin suunnittelu ja valmistus

Injektiotynnyrimuotit ovat suuria ja monimutkaisia, ja niiden suunnittelu vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen laatuun.

Suuri muottipohja: Tuotteen suuren koon vuoksi vaaditaan suuri muotin pohja (kuten LKM -standardimuotipohja).

Kuuma juoksijajärjestelmä: melkein vakio. Suurille tynnyreille käytetään tyypillisesti useita kuumien suuttimen injektiopisteitä (kuten keskikohdan injektiopiste tai useita sivuinjektiopisteitä) varmistaakseen, että sulat nopeasti ja tasaisesti täyttää suuren onkalon vähentäen virtausmerkkejä ja sisäisiä jännityksiä.

Jäähdytysjärjestelmä: Tämä on ratkaiseva näkökohta muotin suunnittelussa. Tehokkaat ja tasaiset jäähdytysvesipiirit on suunniteltava, etenkin paksuseinäillä, kuten pohja ja tynnyri. Epätasainen jäähdytys voi johtaa tuotteen vääntymiseen ja muodonmuutoksiin. Kuplia ja ohjauksia käytetään usein muotin ydinalueiden jäähdyttämiseen.

Tuuletusjärjestelmä: Lopullisessa sulan täyttöpisteessä on oltava riittävät tuuletuspaikat loukkuun jääneen ilman estämiseksi, mikä voi aiheuttaa palamisen (tuotteen pinnalle ilmestyvät keltaiset raitoja) tai aliarviointia.

Liukusäätimet: Käytetään lateraalisten alituotteiden, kuten kahvan reikien muodostamiseen.

Ejektorijärjestelmä: Vaaditaan suuri määrä tasaisesti etäisyydellä sijaitsevia ejektoritappeja tai ejektorilevyjä sileän ja tasaisen poistumisvoiman tarjoamiseksi valkaisun tai lävistämisen estämiseksi.

Vaihe 3: Injektiomuovausprosessi

Avain prosessien virittämiseen on kutistumisen ja muodonmuutoksen hallinta.

Materiaalinkäsittely: HDPE/PP eivät absorboi vettä hyvin, mutta kuivuminen 80 ° C: ssa 1-2 tunnin ajan suositellaan pinnan kosteuden poistamiseksi ja optimaalisen laadun varmistamiseksi.

Injektiomuovauskoneen valinta: Vaaditaan suuri käännös (yleensä yli 1000 tonnia) ja suuren laukauksen volyymin ruiskutuskone.

Ydinprosessi:

Injektiovaihe: Käytä keskipitkästä matalaan injektionopeuteen. Nopea injektio voi helposti tuottaa korkean leikkausjännityksen ja molekyylisuuntautumisen, mikä lisää muodonmuutosriskiä myöhemmin prosessissa.

Pakettivaihe: Tämä on kriittisin vaihe kutistumisen ohjaamisessa! Vaaditaan alhainen, mutta pitkittynyt pidätyspaine kutistumisen hitaasti muovijäähdytyksen aikana ja tynnyrin uppoamisen (kutistumisen) estämiseksi etenkin kylkiluiden takana.

Jäähdytysvaihe: Riittävä jäähdytysaika on välttämätöntä. Paksun tynnyrin rungon takia tarvitaan pidempi jäähdytysaika täydellisen sarjan varmistamiseksi. Riittämätön jäähdytysaika voi helposti johtaa muodonmuutokseen poistumisen jälkeen.

Neljäs vaihe: jälkikäsittely ja laadunvalvonta

Jälkikäsittely:

DE-GATTOR: Erota tai leikkaa jousen manuaalisesti robotin automaattisen osan poistamisen aikana.

Hehkutus: Tuotteet, jotka vaativat erittäin korkeaa ulottuvuutta tai suurta jäännösjännitystä, voivat läpikäydä hehkutuksen (tuotteen lämmittäminen kuumalla vedellä tai uunilla, jota seuraa hidas jäähdytys) sisäisen stressin poistamiseksi ja muodonmuutoksen vähentämiseksi.

Laadun tarkastus:

MITTAMINEN TARKASTUS: Käytä suuria paksuus- tai nauhan mittoja tarkastamaan tynnyrin suun halkaisija, korkeus, diagonaaliset mitat ja muut mitat muodonmuutoksen varmistamiseksi.

Ulkonäkötarkastus: Tarkista vikojen, kuten kutistuminen, salama, palovamma ja puuttuva materiaali.

Funktionaalinen testaus:

Pudotustesti: Täytä tynnyri tietyllä vesipainolla ja pudota se tietyltä korkeuteen sen iskunkestävyyden testaamiseksi ja sen halkeamisen varmistamiseksi.

Tiivistystesti: Suorita ilmatiivis tai vesitiivis testaus, joka vaatii tiivistymistä.

Pinoaminen: Testaa pinottujen tyhjien tynnyrien stabiilisuus ja kuormituskyky.

Kahvan lujuustesti: Testaa suojattu liitäntä kahvan ja tynnyrin välillä.

Olemme injektio kauhan muovausvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisen injektiokauhan muovauksen valmistuksen. Niin kauan kuin haluat räätälöidä/kehittää injektiokauhan muovaustuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.