Injektiolapset skootterin muovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä injektiolapsia skootterin muovaustuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Injektiolapsissa skootterin muovaustuotteet voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa injektiomuottien kautta.

Lasten skootterien injektiomuovausprosessi sisältää monikomponenttisen, monimuotoisen ja vaativan järjestelmän. Se on enemmän kuin vain yksinkertainen muovinen muovi; Siihen sisältyy monimutkaisia ​​näkökohtia rakenteelliselle lujuudelle, turvallisuudelle, esteettiselle vetoomukselle ja monikomponenttiselle kokoonpanolle.

Erinomaisena muotinvalmistajana sinun tulee osoittaa asiakkaillesi tekniikan ominaisuudet ja laadunvalvontajärjestelmä koko prosessin ajan.

Seuraava on prosessin yksityiskohtainen erittely:

Lasten skootterien täydellinen injektiomuovausprosessi

Vaihe 1: Komponenttianalyysi ja materiaalin valinta

Skootteri koostuu useista injektio-sukulaisista osista, joista jokaisella on omat erilliset toiminnot, mikä tekee materiaalin valinnasta ratkaisevan tärkeän.

Kehyksen/postin osalta PP: stä (polypropeeni), ABS: n tai nylonin (PA) + lasikuitua (GF) valmistettuja ydinrakenteellisia komponentteja vaatii suurta jäykkyyttä ja iskunkestävyyttä. PP tarjoaa edulliset ja erinomaisen sitkeyden; ABS tarjoaa suuremman lujuuden; ja PA + GF: tä käytetään huippuluokan malleissa sen erinomaisen lujuuden ja hiipimisen kestävyyden vuoksi.

Pyörille PU (polyuretaani) ja TPE (kestomuovinen elastomeeri) tarjoavat kulumiskestävyyden, korkean joustavuuden ja erinomaisen otteen. PU on valtavirran valinta, joka tarjoaa erinomaisen liikkuvan tunnelman ja iskun imeytymisen. Polkimet: PP, ABS vaatii suurta jäykkyyttä ja taivutuskestävyyttä, ja pinta käsitellään tyypillisesti liukumisen vastaisella rakenteella (etsaus).

Jarruvivut: PP, ABS, Nylon vaatii erinomaista voimaa ja väsymiskestävyyttä kestämään toistuvaa poljin.

Koristeelliset osat/kotelot: ABS, PS (polystyreeni): Ulkoosat vaativat vilkkaat värit, kiiltävän pinnan ja ne on helposti maalattu tai elektroljono.

Ohjaustangon kannet: TPE, TPR (kestomuovi kumi): Pehmeä kumi tarjoaa pehmeän ja mukavan otteen ja on tyypillisesti yliarvioitu.

Toinen vaihe: muotin suunnittelu ja valmistus

Tämä on ydinvaihe, joka osoittaa teknisen voimamme.

Muottityypit:

Suuret, monimutkaiset muotit: Esimerkiksi runko -muotit vaativat tyypillisesti suuria muotia ja ne vaativat suuria poraus CNC -koneistuksia.

Kaksi laukausta muotteja/ylikuormitettuja muotteja: käytetään jäykkien pehmeiden komponenttien, kuten ohjaustankojen, valmistukseen.

Kuumat juoksijamuottit: vakiokokoonpano. Käytetään useimpiin osiin, erityisesti monikerroksen muotteihin, raaka-aineiden säilyttämiseksi ja tehokkaan ruiskuvalun varmistamiseksi.

Suunnittelu avainkohdat:

Rakenteellinen analyysi: CAE-muotin virtausanalyysi ja rakenteellisen stressianalyysi suoritetaan kuormituskomponenteille, kuten kehykselle ja polkimille täyttöolosuhteiden ennustamiseksi, tunnistavat mahdolliset viat (kuten hitsausmerkkien sijainnit) ja optimoivat RIB-suunnittelun tuotteen lujuuden varmistamiseksi.

Porttisuunnitelma: Suuret komponentit, kuten kehys, vaativat useita portteja tasapainoisen täyteaineen ja vähentyneen sisäisen stressin saavuttamiseksi.

Jäähdytysjärjestelmä: Suunnittelun on oltava tehokasta ja tasaista, etenkin paksuseinällä olevilla alueilla, epätasaisen kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseksi.

Pakokaasujärjestelmä: Sulan lopussa toimitetaan riittävät pakopaikat palamisen estämiseksi.

Vaihe 3: Injektiomuovausprosessi

Prosessiparametrit vaihtelevat merkittävästi jokaiselle komponentille sen materiaaliominaisuuksista riippuen.

Materiaalin esikäsittely: Kaikki materiaalit on kuivutettava tiukasti (esim. ABS 80-85 ° C: ssa 3-4 tunnin ajan) hopearaidojen ja kuplien estämiseksi.

Injektiomuovauskoneen valinta: Valitse injektiomuovauslaite, jolla on asianmukainen veto vetohuuto, joka perustuu osan koon perusteella. Kehys vaatii suuren kierroksen koneen (esim. Yli 500 tonnia).

Ydinprosessi:

Kehys/varsi: Käytä korkean muotin lämpötilan ja keskipitkän ja matalan injektionopeuden vähentämään molekyylin suuntausta ja sisäistä jännitystä estäen myöhempää rikkoutumista. Pidätyspaine- ja aika -asetukset ovat ratkaisevia, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen tiheyteen ja lujuuteen.

Pyörät (PU): PU -prosessointi on ainutlaatuista ja herkempiä lämpötilaan ja kosteudelle, mikä vaatii tarkempaa hallintaa.

Yliarviointi: Ensinnäkin kova komponentti (kuten ABS -ohjaustanko) on valettu. Tämä komponentti asetetaan sitten erilliseen muotin onteloon, jossa injektoidaan pehmeämpää muovia (TPE), mikä hyödyntää materiaalien kemiallisia sidosominaisuuksia yhden komponentin muodostamiseksi. Kahden injektion ja muotin lämpötilan välistä aikaväliä on valvottava tarkasti.

Vaihe 4: Jälkikäsittely ja kokoonpano

Jälkikäsittely:

De-Gating: Poistaa jäännösmateriaalin injektioportista.

Silkkinäytöt/kuuma leimaus: tulostaa logot ja mallit kehykseen ja polkimiin.

Laadunvalvonta (QC) - Tämä on ensiarvoisen tärkeää lasten tuotteille!

Mittatarkastus: Käytä paksuuksia, CMM: ää ja muita työkaluja avainasennusreiän, akselivälin ja muiden alueiden tarkistamiseen sujuvan kokoonpanon varmistamiseksi.

Ulkonäkötarkastus: Tarkista kutistuminen, salama, ilmamerkit, värivaihteluet jne.

Suorituskyvyn testaus (kriittinen):

Vaikutustestaus: Käytä raskasta vasaraa vaikutuksen ja polkimien vaikutuksesta niiden iskunkestävyyden testaamiseksi.

Väsymystestaus: Simuloi todellista käyttöä alistamalla pystysuorat kymmenille tuhansille edestakaisin taivuteille ja jarruille tuhansille polkimen iskuille.

Staattinen kuormitustestaus: Aseta paine, joka ylittää lapsen ruumiinpainon polkimiin muodonmuutoksen tai rikkoutumisen testaamiseksi.

Ympäristötestaus: Varmistaa, että materiaalit noudattavat kansainvälisiä leluturvallisuusstandardeja, kuten ROHS, Reach ja EN71, estääkseen liiallista raskasmetallien ja vaarallisten aineiden tasoa.

Viimeinen kokoonpano:

Injektiota muurahaiset muoviset osat on koottu ostetuilla metalliosilla (kuten T-palkit, laakerit ja ruuvit) lopputuotteen luomiseksi.

Pakkaus ja säilytys.

Olemme injektiolapset skootterinvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia injektiolapsia skootterin muovausvalmistusta. Niin kauan kuin haluat räätälöidä/kehittää injektiolapsia skootterin muovaustuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.