Ruiskumuotti silmälasien kehyksille

Injection Mold For Eyewear Frames viittaa räätälöityyn muottiin, joka on erityisesti suunniteltu muovisten silmälasikehysten (osien, kuten linssin vanteiden, sankojen ja nenätyynyn kiinnikkeiden) valmistukseen ruiskuvaluprosessin kautta. Sen ydintoiminto on ruiskuttaa muottiin sulaa silmälasikehyskohtaista muovia, kuten TR90:tä, PC:tä ja ABS:ää tarkkuusonteloiden ja porttijärjestelmien kautta, jolloin muodostuu silmälasikehyksen komponentteja, jotka täyttävät ergonomian ja korkean mittatarkkuuden (toleranssi ±0,02 mm). Verrattuna perinteisiin metallisiin silmälasikehysmuotteihin (monimutkainen käsittely ja korkeat kustannukset), silmälasikehysten ruiskumuotit voivat toteuttaa monimutkaisten kaarevien pintojen (kuten linssin reunan kaarevuuden ja temppelin taivutuskäyrän) ja funktionaalisten rakenteiden (kuten saranoiden kiinnitysreiät ja nenätyynyn korttipaikat) integroidun muovaamisen korkealla tuotantotehokkuudella (moni-ontelo-2-5, yksi-1-kammio-5 tuotantojakso). Sitä käytetään laajalti muovisten silmälasien kehysten, kuten myopialasien, aurinkolasien ja urheilulasien, massatuotannossa.

P&M-ruiskumuotti silmälasien kehyksille Johdatus

1 silmälasikehyksien ruiskumuotin perusominaisuudet

1. Mittatarkkuuden säätö: Linssin reunan sisähalkaisijan toleranssi on ±0,02 mm (linssin koon mukauttamisen varmistamiseksi), sangan pituuden poikkeama on ≤ 0,1 mm (sopeuttaakseen ihmisiä, joilla on erilainen päänympärys) ja nenätyynyn kiinnikkeen välivirhe on ≤ 0,05 mm, kun nenäsiltaa painetaan (jotta vältytään painamasta siltaa);  ontelon pinnan karheus Ra≤0,012μm, mikä varmistaa, että muovatun silmälasikehyksen pinta on sileä ja naarmuuntumaton ilman lisäkiillotusta;

Kaarevan pinnan sovitusrakenne: Linssin reunassa on asfäärinen ontelorakenne (kaarevuusvirhe ≤0,5 °) silmämunan ääriviivojen mukaan;  sangan taivutusosan onkalo on suunniteltu pään sivukäyrän mukaan (kaarevuussäteen poikkeama ≤ 0,1 mm), joka sopii korvan taakse, kun sitä käytetään, tasaisella paineen jakautumisella (paine pinta-alayksikköä kohti ≤ 0,3 kPa);

Symmetriavaatimukset: Vasemman ja oikean linssin kehyksen ja sankaonteloiden symmetriavirhe on ≤0,03 mm, mikä varmistaa, että muovatun silmälasikehyksen painopoikkeama vasemmalle ja oikealle on ≤0,5 g, jotta vältetään kallistuminen käytettäessä.

2. Useiden komponenttien integroitu muovaus, kokoonpanon yksinkertaistaminen

Silmälasien kehys koostuu useista komponenteista, ja ruiskumuotit voivat saavuttaa joidenkin komponenttien integroidun muovauksen, mikä vähentää myöhempiä kokoonpanoprosesseja:

Peilirenkaan ja nenätukikannattimen integrointi: Muottipesä suunnittelee peilirenkaan ja nenätukikannattimen kokonaiseksi rakenteeksi välttäen liiman irtoamisen riskiä perinteisessä halkaisukokoonpanossa ja lisäämällä liitoksen lujuutta 50 %.

Piilotettu putkirakenne: Juoksu on asetettu näkymättömiin kohtiin, kuten peilin jalan päähän tai nokkatuen alaosaan, ja se voidaan koota ilman trimmaamista ulkonäköön vaikuttamisen välttämiseksi.

3. Sopeutuminen erilaisiin materiaaliominaisuuksiin, suorituskyvyn ja estetiikan tasapainottaminen

Eri silmälasikehysmateriaalien (TR90, PC, ABS) suorituskyky vaihtelee suuresti, ja muotti on optimoitava vastaavasti

4. Tehokas tuotantosuunnittelu, kustannusten alentaminen

Vastauksena silmälasien kehysten massatuotannon kysyntään muotin muotoilu korostaa korkeaa tehokkuutta:

Usean ontelon asettelu: symmetrinen asettelu: 1 muoti, jossa on 4 onteloa, tai 1 muoti, jossa on 8 onteloa

Pitkä käyttöikä: Muotin ontelo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S136 (vahva korroosionkestävyys) tai H13 kuumatyömuottiteräksestä (hyvä kulutuskestävyys), muotin käyttöikä on ≥ 500 000 kertaa, mikä vähentää toistuvien muotinvaihtojen kustannuksia.

II Silmälasikehyksien ruiskumuotin valmistusprosessi

1. Tuotesuunnittelu ja muottien kehitys

(1) Tuotesuunnittelu

Rakennesuunnittelu: Piirrä 3D-malli silmälasikehyksestä CAD-ohjelmistolla keskittyen vanteen paksuuden, sangon poikkileikkauksen muodon, nenätuen korkeuden suunnitteluun ja mukautumiseen nenäsillan eri korkeuksiin;

(2) Muottien kehittäminen

Muotin materiaali: Muotin ontelo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S136 (sopii materiaaleille, joilla on korkeat ulkonäkövaatimukset, kuten PC ja läpinäkyvä ABS) tai H13 kuumatyömuottiteräksestä (sopii koville materiaaleille, kuten TR90, käyttöikä ≥ 500 000 kertaa); Ohjainpilari ja ohjausholkki on valmistettu SUJ2-laakeriteräksestä (kovuus HRC58-62);

Muotin ontelon käsittely: alustava muotoilu saavutetaan viiden akselin CNC-jyrsinnällä, jota seuraa monimutkaisten pintojen hienosäätö sähköpurkauskoneistuksen avulla ja lopuksi peilikiillotus suoritetaan timanttikiillotuspastalla;

Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu: Peilirenkaan alueella on pyöreä vesiväylä ja peilin jalan alueella lineaarinen vesiväylä varmistaakseen tasaisen jäähdytyksen jokaisella alueella. Jäähdytysaikaa ohjataan 15-25 sekunnissa.

2. Raaka-aineen valmistelu ja ruiskuvalu

(1) Raaka-aineen esikäsittely

(2) Ruiskupuristus

3. Jälkikäsittely ja laaduntarkastus

P&M-ruiskumuotti silmälasien kehyksille (erittely)

P&M-ruiskumuotti silmälasikehyksiin Ominaisuus ja sovellus

Silmälasikehysten toiminnallisen sijoittelun ja käyttäjäerojen mukaan ruiskuvalumuottien suunnittelussa ja materiaalivalinnassa on merkittävää sopeutumiskykyä. Perusskenaarioita ovat:

1. Urheilulasien muotit

Keskeiset vaatimukset: Suuri sitkeys, iskunkestävyys, vahva säänkesto, mukautuminen ulkourheiluun (juoksu, hiihto, pyöräily) ja kestää vakavia törmäyksiä ja äärimmäisiä ympäristöjä.

Muotin ja materiaalin ominaisuudet:

Muotin ontelossa käytetään H13 kuumatyömuottiterästä (hyvä kulutuskestävyys, käyttöikä ≥ 500 000 sykliä), linssin reunaontelo on suunniteltu suureksi kaarevuudella (mukautuu kasvonsuojausalueeseen) ja seinämän paksuus on tasaisesti 1,5-2,0 mm (parantaa iskunkestävyyttä);

Mukautettu TR90-materiaaliin (iskulujuus ≥60kJ/m², kestää 1,5m pudotuksen rikkoutumatta), muotin jäähdytysjärjestelmä käyttää rengasmaisia ​​vesikanavia (väli 8mm), ja jäähdytysaika on 25 sekuntia, jotta varmistetaan, ettei sisäistä jännitystä TR90-muovauksen jälkeen.

Temppeliontelossa on liukastumista estävä rakenne (ulokekorkeus 0,3 mm, etäisyys 0,5 mm) parantaakseen kulutuskestävyyttä ja estääkseen liukastumisen urheilun aikana.

2. aurinkolasien muotit

Keskeiset vaatimukset: Kaunis ulkonäkö (korkeakiiltävä/mattapintainen rakenne), UV-suoja, kevyt, sopii päivittäiseen matkustamiseen ja muodin yhteensovittamiseen.

Muottien ja materiaalien ominaisuudet:

Muotin ontelo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä S136 (peilikiillotettu Ra ≤ 0,008 μm), joka on yhteensopiva PC:n läpinäkyvän materiaalin tai ABS-värisen materiaalin kanssa, mikä varmistaa, että peilikehyksen pinta on läpinäkyvä ja virheetön;

Tukee kaksiväristä ruiskuvalua (kuten musta peilirengas ja kultaiset peilin jalat), muotti on varustettu 180°:n pyörivällä mekanismilla (asemointitarkkuus ± 0,003 mm), eikä liitoksessa ole ilmeistä rakoa (rako ≤ 0,01 mm);

Varattu polarisoivan linssin asennusura (leveys 2,0 mm, syvyys 0,5 mm) peilirenkaan ontelossa, sileällä uraseinällä (Ra ≤ 0,4 μm), mikä varmistaa, että linssi on asennettu tukevasti ilman löysyyttä.

3. Myopia Eyewear Frame Muotit

Perusvaatimukset: Kevyt, erittäin mukava, tarkka koko, sopii pitkäaikaiseen käyttöön (8-12 tuntia/päivä), yhteensopiva linssin asennuksen ja nenäsillan kanssa.

Muottien ja materiaalien ominaisuudet:

Muottipesässä on symmetrinen 1 muotin ja 8 ontelon asettelu (teho 240 kpl/tunti), ja peilirenkaan sisähalkaisijan toleranssi on ± 0,02 mm (yhteensopivuuden varmistamiseksi eriasteisten linssien kanssa);

Sopii ABS-materiaalille (kevyt, yhden rungon paino ≤ 15g), säädettävä nenätukipesän korkeus (8-12mm, sopii ihmisille, joilla on eri korkuiset nenäsillat)

Räätälöintiprosessi

Tehdas & Tietoja Yhdysvalloista

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) sijaitsee Yuyaossa, niin sanotussa Mold Cityssä, Plastic Kingdomissa, Hangzhou Bay Bridgen eteläkärjessä, Shanghain pohjoispuolella, Ningbon sataman itäpuolella, tiukka kaksoislinja State Road 329 maa-, meri- ja lentoliikenteessä liikenteen helpottamiseksi.

Runsaan teknisen vahvuuden, tieteellisten johtamismenetelmien ja hyvän myynnin jälkeisen palvelun ansiosta asiakkaat luottavat ja toivottavat sen tervetulleeksi kaikkialta maailmasta. P&M:llä on parannettu kehitys- ja tuotantojärjestelmä muotin suunnittelun, muovituotteiden valmistuksen ja automaattisen tuotannon saavuttamiseksi. Päätuotteemme on muovimuottien, muovituotteiden, metallituotteiden suunnittelu ja valmistus. Yrityksemme tuotteista 90 % viedään Amerikkaan, Eurooppaan, Saksaan, Japaniin, Australiaan jne. Yritys on ollut useiden vuosien ajan sitoutunut raaka-aineiden tutkimukseen. Yrityksellä on oma tavaramerkki ja kymmeniä patentteja, jotka tarjoavat kätevämpää teknistä tukea muottien valmistukseen ja tuotteiden valmistukseen. P&M aloitti kotimaisen liiketoiminnan vuodesta 2008, nimeltään Shundi Mold Factory. Ja avasi kansainväliset markkinat vuodesta 2014. Noudatamme aina laadun periaatteita ensimmäisenä ja ensimmäisenä. Samalla kun tarjoat asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt yhtään asiakasta perustamisensa jälkeen. Jos tuotteessa ilmenee ongelmia, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja kannamme vastuun loppuun asti.

P&M noudattaa markkinalähtöistä elämänlaatua ja keskittyy laadukkaaseen palveluun ja uusien tuotteiden jatkuvaan kehittämiseen, on päättänyt luoda paremman yrityskuvan, ja ystävämme kotona ja ulkomailla voivat tehdä monenlaisia ​​​​liikevaihtoja ja yhteistyötä, luoda loistavia.

Pakkaus

Pakkaus tarpeidesi mukaan

1. Lentoteitse toimitus kestää 3-7 päivää.

Tavarat voivat lähettää DHL, Fedex, UPS.

2. Merellä toimitusaika perustuu satamaan.

Kaakkois-Aasian maihin kestää noin 5-12 päivää.

Lähi-idän maihin kestää noin 18-25 päivää.

Euroopan maihin kestää noin 20-28 päivää.

Amerikan maihin kestää noin 28-35 päivää.

Australiaan kestää noin 10-15 päivää.

Afrikan maihin kestää noin 30-35 päivää.

P&M Bike -pyörän osat, jotka keskittyvät lasten ympärille, tasapainottavat turvallisuutta, terveyttä ja hauskanpitoa ja pyrkivät tuomaan kirkkaan värin lasten kauniiseen lapsuuteen. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi palvellaksemme lapsiamme.

Lapsen kasvupolku on päällystetty tiileillä ja laatoilla.

FAQ

1.Keitä me olemme?

Toimimme Zhejiangissa, Kiinassa, vuodesta 2014, myydään Pohjois-Amerikkaan (30,00%), Etelä-Eurooppaan (10,00%), Pohjois-Eurooppaan (10,00%), Keski-Amerikkaan (10,00%), Länsi-Eurooppaan (10,00%), Keski-Amerikka (10,00%), Itä-Amerikka (10,00%), Itä-Eurooppa (10,0%) (.0,0%). Toimistossamme on yhteensä noin 51-100 henkilöä.

2.Kuinka voimme taata laadun?

Aina esituotantonäyte ennen massatuotantoa;

Aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä;

3. Mitä voit ostaa meiltä?

Muotti, muovituote, metallituote, hammashoitotuote, CNC-työstö.

4. Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä, ​​ei muilta toimittajilta?

Teemme pääasiassa kaikenlaisia ​​3D-suunnittelua, 3D-tulostusta ja muovimetallimuottien työkaluja ja tuotteita. Meillä on oma insinööri ja tehdas. Yhden luukun toimitus: 3D-suunnittelu - 3D-tulostus - muotin valmistus - muoviruiskutus.

5. Mitä palveluita voimme tarjota?

Hyväksytyt toimitusehdot: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Hyväksytty maksuvaluutta: USD, EUR;

Hyväksytty maksutyyppi: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Escrow;

Puhuttu kieli: englanti, kiina, espanja, ranska, venäjä.

6. Mitkä ovat palvelusi ominaisuudet?

1. Tuotteitamme tai hintojamme koskevaan kyselyyn vastataan 24 tunnin kuluessa.

2. Hyvin koulutettu ja kokenut henkilökunta vastaa kaikkiin kyselyihisi sujuvasti englantia.

3. Tuen tarjoaminen ongelman ratkaisemiseksi hakemus- tai myyntijaksolla.

4. Kilpailukykyiset hinnat perustuvat samaan laatuun.

5. Takaa näytteiden laatu, joka on sama kuin massatuotannon laatu.