Injektiomuotin valmistaja

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä muovituotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Räätälöityjen muovituotteiden osalta voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa injektiomuottien kautta.

Johtavan injektiomuotin valmistajalle muotinvalmistus on monimutkainen prosessi, joka integroi tarkkuussuunnittelun, tarkkuuden koneistuksen, tiukan tarkastuksen ja jatkuvan optimoinnin. Emme ole vain "muotin tekeminen"; Luomme tarkkuustyökalun, joka tuottaa tehokkaasti ja johdonmukaisesti korkealaatuisia muovituotteita.

Vaihe 1: tarkkuussuunnittelu ja suunnittelu

Tämä on muotin "syntymävaihe", ja johtavat valmistajat investoivat tähän merkittävästi, koska hyvä muotoilu on puolet taistelusta.

Tuotesuunnittelu ja arviointi (DFM): Ne eivät vain aloita muottipiirroksen piirtämistä; Sen sijaan he suorittavat perusteellisen arvion asiakkaan muovisten tuotteiden suunnittelusta. He tutkivat tuotteen rakenteellista rationaalisuutta, mittatarkkuutta, riittäviä luonnoskulmia, tasaisen seinämän paksuuden ja potentiaalisen kutistumisen kompensointia. Sitten ne tarjoavat optimointisuosituksia varmistaakseen, että tuotesuunnittelu soveltuu ruiskuvaluun ja estämään tulevat viat.

Muotin suunnittelu (CAD) ja homeen virtausanalyysi (CAE): Nämä ovat ydinvaiheet. Suunnittelijat käyttävät CAD -ohjelmistoa (kuten UG ja Catia) täydellisen 3D -muotisuunnittelun luomiseen, harkitseen huolellisesti seuraavaa:

Jakoviiva: Tämä määrittää, kuinka muotti aukeaa osan poistamiseksi valitsemalla sijainti, joka minimoi ulkonäön ja helpottaa demoldingia.

Porttijärjestelmä: Tähän sisältyy pääjuoksija, haaran juoksijat ja portti. Suunnittelun on varmistettava, että muovinen sula täyttää muotin onkalon tasaisesti, sujuvasti ja nopeasti. Erinomaiset valmistajat priorisoivat optimaalisen juoksijan poikkileikkauksen ja pituuden muovihäviöiden ja jäähdytysajan minimoimiseksi samalla laadun varmistamiseksi.

Jäähdytysjärjestelmä: Tämä toimii muotin "ilmastointijärjestelmänä". Jäähdytyskanavien asettelu vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Erinomainen suunnittelu vaatii riittävästi ja esteetöntä jäähdytystä yhdenmukaisen muotin lämpötilan varmistamiseksi, muovausjakson lyhentämiseksi ja tuotteiden muodonmuutoksen minimoimiseksi.

Poistojärjestelmä: Tämä määrittää, kuinka osa poistuu muotista sujuvasti jäähdytyksen jälkeen. Ejektoritapit ja ejektorilohkot ovat strategisesti sijoitettuja, mikä varmistaa johdonmukaisen barb -suuntautumisen ja helpon poistumisen osasta, varmistaen sileän, esteetön poisto ilman vaurioita.

Ilma -tuuletus: Kanava ilmalle paeta muotin ontelosta. Urat luodaan jakopinnalle tai sopiviin paikkoihin. Niiden syvyyden on oltava pienempi kuin muovin ylivuoto loukkuun jääneen ilman estämiseksi, mikä voi johtaa polttamiseen tai aliarviointiin.

MoldFlow -analyysi: Tämä on keskeinen ero erinomaisten ja keskinkertaisten valmistajien välillä. Moldflow -analyysi simuloi tietokoneen muotin ontelon muovisulan täyttö-, pitämis- ja jäähdytysprosessit ennustamalla potentiaalisia vikoja, kuten hitsausmerkkejä, ilmataskuja ja kutistumisen masennuksia, ja suunnittelun optimointi ennen todellista käsittelyä.

Materiaalitiede ja lämmönkäsittely: Valitse sopiva muottiteräs (kuten P20, H13 tai 420S) tuotevaatimusten (kuten tuotannon määrän, muovityypin ja vaaditun läpinäkyvyyden) ja kustannusbudjetin perusteella. Valettujen osien (kuten ytimet, ontelot ja porttijärjestelmät) materiaalien ominaisuuksien on oltava yli 40 ccr. Asianmukainen lämmönkäsittely (kuten sammutus ja karkaisu) suoritetaan muotin kovuuden lisäämiseksi (yleensä vähintään 50 hrc) ja kulutuksen kestävyyden varmistamiseksi.

Vaihe 2: Tarkkuuskoneisto ja valmistus

Suunnittelupiirrosten muuttaminen fyysisiksi esineiksi riippuu voimakkaasti erittäin valmiista koneistuslaitteista ja prosesseista.

CAM -ohjelmointi ja CNC -koneistus (CNC): Muotin suunnittelijat tai ohjelmointisuunnittelijat muuntavat 3D -mallit työkalupateiksi, jotka CNC -koneet voivat tulkita. Korkean tarkkuuden CNC-koneet (jyrsintäkoneet, sorvi ja porauskoneet) suorittavat karkeaa ja viimeistelyä koneistusta, muokkaamalla muotin perusmuotoa ja onteloa. Äärimmäistä tarkkuutta pyrkivien valmistajien valmistajilla on tiukat vaatimukset CNC-koneistukselle, kuten työkalukierroksen samankeskisyys ≤ 0,002 mm ja jyrsintäleikkurin pohjan pinta ≤ 0,005 mm.

Elektrodiswacks -koneistus (EDM): EDM: ää käytetään syvissä urissa, kapeissa aukkoissa, monimutkaisissa käyrissä tai terävissä kulmissa, joita on vaikea koneella CNC: llä. Elektrodiswacks -koneistus poistaa metallin käyttämällä elektrodien päästöjä, saavuttaen erittäin korkean tarkkuuden. Kaikki elektrodit käyttävät yhtenäistä viitettä, ja todellinen kipinän sijainti kompensoidaan konemallin todellisten parametrien perusteella.

Lanka EDM (langanleikkaus koneistus): Käytetään ensisijaisesti tarkkuusreiän koneistusreiteistä (kuten ejektorin tapin reikiä ja insertin tapin reikiä), epäsäännöllisesti muotoiltuja reikiä ja teräviä kulmia. Wire EDM tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden. Koneen tarkkuus tarkistetaan ja kalibroidaan ennen viimeistelyä käyttämällä virtaa virheiden kompensoimiseksi.

Tarkkuushioma: Hioma suoritetaan muotilevyjen rinnakkaisuuden ja tasaisuuden varmistamiseksi ja muotin sulkemiskorkeuden tarkkaan. Tarkkuusvaatimukset voivat saavuttaa ≤ 0,01 mm, ja eri hiontapyörämallien määritetään erityiset viimeistelystandardit.

Kolmas vaihe: huolellinen kokoonpano ja virheenkorjaus

Tämä on enemmän kuin vain "kokoonpano"; Se ilmentää käsityön henkeä.

Huolellinen kokoonpano: Päämuotipattimet koottavat huolellisesti kaikki esikäsitellyt muotikomponentit (muottipohja, onkalo, ydin, ejektorin nasta, liuku jne.) Suunnittelupiirustusten mukaisesti. He tarkistavat, että kosketus-, lisäys- ja erotuspinnat jauhetaan oikein, että insertit ovat turvallisesti sijoitettuja ja että liukuvat komponentit (kuten dioja ja nostimia) toimivat sujuvasti. Öljyurat on myös asennettu.

Jäähdytys- ja hydraulijärjestelmän testaus: Kokoonpanon aikana tai sen jälkeen kytketyt jäähdytysvesilinjat ovat vuoto-testattuja (yleensä ei vaadita vuotoja 0,5 MPa) sileän virtauksen varmistamiseksi. Hydraulisten ydinvetojen muotissa öljylinjat tarkistetaan esteetön virtaus.

Vaihe 4: Koe ja validointi

Muotti käy läpi ensimmäisen "live-testin" varmistaakseen kykynsä tuottaa päteviä tuotteita.

Koekäyttö- ja parametrien optimointi: Kokoonpano muotti asennetaan määritettyyn ruiskutuskoneeseen ja testikuva suoritetaan määritettyä muovia. Muotiinsinöörit säätävät systemaattisesti ruiskutusparametreja (lämpötila, paine, nopeus, jäähdytysaika jne.) Optimaalisen prosessin ikkunan tunnistamiseksi ja alustavien valettujen näytteiden tuottamiseksi.

Tarkkuustarkastus ja hyväksyntä: Koekomotin näytteet käyvät läpi kattavan tarkastuksen:

Ulkonäkö: Tarkista virheet, kuten puuttuva materiaali, polttaminen, valkoinen yläosa, huippu, kuplat ja kutistuminen.

Mitat: Käyttämällä tarkkuuslaitteita, kuten koordinaattimittauskoneita (CMMS) ja 2D -kuvantajia, tarkastamme avaintuotteiden mitat varmistaaksemme, että ne ovat piirustuksissa määriteltyjen toleranssien sisällä (esimerkiksi akselin mitat ovat negatiivisia toleransseja, kun taas reikien mitoilla on positiivisia toleransseja).

Toiminto ja sopivuus: Jos tuote vaatii kokoonpanoa, suoritamme todellisen kokoonpanotestauksen väärinkäytön tarkistamiseksi 0,1 mm: n ja naarmuuntumisongelmien sisällä.

Muotin kokeiden tulosten ja näytteen mittaustietojen perusteella voimme hienosäätää muottia, kiillottaa sitä (muotin koon pienentämiseksi), säätää tuuletusaukkoja, optimoida portin koon ja suorittaa muita säätöjä, kunnes tuotamme tuotteen, joka täyttää vaatimukset kokonaan.

Kaikkia: Laadunvalvonta ja projektinhallinta

Kokonaislaadunhallintajärjestelmä: Erinomaiset valmistajat pitävät tyypillisesti sertifikaateja, kuten ISO9001. Ne noudattavat tiukasti suunnittelua, käsittelyä, testausta ja kokoonpanoa koskevia standardeja ja teknisiä tietoja varmistaen, että jokainen vaihe on dokumentoitu ja jäljitettävissä.

Projektiaikataulu ja viestinnän hallinta: Ne hallitsevat tehokkaasti projektiaikatauluja (muotintuotannon aika on tyypillisesti 15-20 päivää, pidempi monimutkaisissa muotissa) ja ylläpitävät tiivistä viestintää asiakkaiden kanssa, etenkin kriittisissä vaiheissa, kuten suunnittelun vahvistus ja muotin kokeiden arviointi.

Injektiomuovaus on erittäin automatisoitu, syklinen, tarkkuuden valmistusprosessi. Se alkaa muovisilla rakeilla ja masterbatchilla ja muotin sulkemisen ytimen sykli → Injektio → Painehuolto → Jäähdytys → Muotin aukko → Poisto, se tuottaa tehokkaasti muovisia osia, joilla on vakaat mitat ja yhdenmukainen ulkonäkö. Yksinkertaisen jälkikäsittelyn jälkeen siitä tulee lopulta haluamamme muovituote.

Olemme laadukkaan muotinvalmistaja ja pystymme vastaamaan kaikkiin tarpeisiisi.

Olemme erinomainen injektiomuotien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuista muoviosanvalmistusta. Niin kauan kuin haluat mukauttaa/kehittää muovituotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.