Muovikaulus

Olemme erikoistuneet muovikaulusten mukautettuun muotin kehittämiseen, muovikauluskomponenttien tuotantoon ja valinnaisiin kokoonpanopalveluihin - ei lopputuotteen kaupankäyntiin. Muotimme on suunniteltu vastaamaan muovikaulusten yksilöllisiä tarpeita (esim. Tarkka sisäreiän sovitus, aksiaalisen paikannusvakausi, komponenttien suojaus) räätälöityjen malleiden, kestävän materiaalin yhteensopivuuden ja optimoidun injektiomuovan kanssa luotettavien muovikaulusosien toimittamiseksi koneisiin, elektroniikkaan, putkistoon ja automaattiseen sovellukseen.

1. Mukautetut muotirakenteet: räätälöity muovikaulusvaatimuksiin

Muovikaulukset (esim. Mekaaniset akselin kaulukset, elektroniset komponenttivälien kaulukset, putken eristys kaulukset) vaativat akselin/putken korkean sisäisen reikän tarkkuuden ， rakenteellinen stabiilisuus aksiaalisen sijainnin suhteen ja usein suojaavia tai tiivistysominaisuuksia - muotirakenteitamme räätälöityjä näiden avaintarpeiden vastaamiseksi:

Onkalo ja ydin: Koneistettu erittäin tarkan CNC-kääntymisen/jyrsintä (toleranssi yhtä tiukasti kuin ± 0,005 mm) kriittisten ominaisuuksien toistamiseksi:

Sisäaukkojen tarkkuus (halkaisijatoleranssi ± 0,008 mm, pyöreys ≤0,005 mm) varmistaakseen saumattoman istuvuuden akseleilla/putkilla (esim. 5–50 mm halkaisija akselit koneisiin) - lähettäjien säteittäinen liikkuminen tai heiluttaminen käytön aikana.

Aksiaalisen paikannusrakenteet (esim. Askelmaiset hartiat, joilla on korkeustoleranssi ± 0,01 mm, liukumisen vastaiset sisärenkaat) kauluksen sijainnin kiinnittämiseksi akseleihin/putkiin-kriittiset kaulusten etäisyyden (ylläpitävät komponenttierot) tai stop-kaulusten (estävät akselin siirtymät).

Suojaavat/eristävät mallit (esim. Sekventoituneet ulkoseinät 1–3 mm iskunsuojaimiseksi, ontot rakenteet lämmöneristykseen) suojaamaan alla olevia komponentteja (esim. Elektroniset anturit, putkiliitokset) vaurioista tai lämpötilan muutoksista.

Asennusystävälliset ominaisuudet (esim. Jaetut raot helppoa kokoonpanoa varten, ruuvireiät, joissa on langantoleranssi ± 0,01 mm lukitusta varten) yksinkertaistamaan paikan päällä asennetta vahingoittamatta akseleita/putkia.

Porttijärjestelmä: Suunniteltu välttämään sisäisen aukon tarkkuuden ja rakenteellisen eheyden heikkenemistä:

Reunaportit (sijoitettu toiminnallisiin ulkoreunoihin) pienille ja keskisuurille kauluksille (esim. Elektroniset etäisyyskaulukset)-minimoi hitsauslinjat sisäreikä-alueilla, jotka vaikuttaisivat sopivaan tarkkuuteen (suuri tarkkuusmekaanisten kaulusten riski).

Kuumien juoksijajärjestelmien (suurten tai monikerroksisten kaulusten, esimerkiksi irtotavarana putkeneristyskaulusten) tasaisen sulatuslämpötilan ylläpitämiseksi vähenee materiaalijätteitä 18–25% ja varmistaa tasaisen seinämän paksuuden (kriittinen rakenteellisen vakauden ja eristyksen suorituskyvyn ylläpitämiseksi).

Jäähdytysjärjestelmä: Optimoitu kaulusten lieriömäisiin/rengasmaisiin rakenteisiin:

Samankeskiset jäähdytyskanavat (vastaavat kauluksen sisä-/ulkoreunat) tasaisen lämmön hajoamisen varmistamiseksi - sisäisten reikien muodonmuutoksen (esim. Ovaliteetti), jotka pilaavat akselin/putken sopivuuden ja vähentävät sykliä 30–40%.

Kohdennettu jäähdytys askeltiloihin tai sakeutuneisiin seiniin - välttimien kutistuminen, joka vaarantaa aksiaalin paikannustarkkuuden (esim. Olkapään korkeuden vaihtelu ≤0,01 mm etävarten kauluksiin).

Poistumisjärjestelmä: Kalibroitu sisäisen reiän tarkkuuden ja lieriömäisen muodon suojaamiseksi:

Ejektorirenkaat (sylinterimäisille kauluksille) ejektiovoiman jakamiseksi tasaisesti - lähettämät sisäiset reikien naarmuuntumisen tai ulkopinnan muodonmuutokset varmistaen kauluksen pyöreyden ja sopivuuden suorituskyvyn.

Stripparilevyt (kauluksille, joilla on monimutkaisia ​​askelirakenteita), jotta vältetään vahingoittaminen paikannuksen hartioiden välttämiseksi - lähetti kauluksen aksiaalisen paikannustoiminnon.

14. sopivat muovimateriaalit: sovitettu muovikoulussovelluksiin

Muoviset kaulukset kasvot aksiaalinen/säteittäinen jännitys, ympäristöaltistuminen (kosteus, lämpötila, kemikaalit) ja komponenttien suojausvaatimukset - valitsemme materiaalit, jotka perustuvat sopivuusvakauden, kestävyyden ja käyttöskenaarioiden perusteella:

PP (polypropeeni): Ihanteellinen yleiskäyttöön (esim. Kevyet putkien etäisyyskaulukset, kodinkoneiden komponentit kaulukset). Tarjoaa hyvän kemiallisen resistenssin (vedelle, lievälle pesuaineelle), kohtalaisen jäykkyyden (ranta D 60–70) ja kustannustehokkuus-soveltuvissa matalan stressin, sisätilojen skenaarioille (aksiaalikuormitus ≤50N).

ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni): Käytetään tarkkuuselektronisiin kauluksiin (esim. Piirilevyvälin kaulukset, liittimen paikannuskaulukset). Yllä on korkea mitta stabiilisuus (kutistuminen 1,5–2,5%), hyvän iskunkestävyyden (15–20 kJ/m²) ja yhteensopivuus elektronisten kokoonpanoprosessien kanssa - muuttuu yhdenmukaiset sisäreikä, jotka sopivat pienille akseleille (halkaisija ≤10 mm), ihanteellinen sisäelektronisille laitteille.

PA66 + Lasikuitu (20–30% GF): Täydellinen korkean stressin mekaanisiin kauluksiin (esim. Teollisuuskonekone-kaulukset, Automotive Drive -akselin kaulukset). Vahvistettu lasikuitulla vetolujuuden (jopa 80 MPa) ja lämpövastuksen (jopa 120 ° C: n) lisäämiseksi - tukevat aksiaalikuormitukset ≤500N ja kestävät teollisuuslämpötiloja, jotka sopivat koneisiin ja autojen käyttöön.

PVC (polyvinyylikloridi): Erinomainen putkien eristys-/suojakauluksiin (esim. LVI -putken kaulukset, LVI -kanavan kaulukset). Sisältää hyvää säänkestävyyttä (ei UV -kellastumista) ja kemiallista vastustuskykyä (hapoihin, alkaliin) - syöttää putket lämpötilan muutoksista ja suojaa korroosiolta, jotka ovat ihanteellisia sisä-/putkisto- tai LVI -järjestelmille.

POM (polyoksimetyleeni): Soveltuu matalakiiliseen, tarkkuussuojaisiin kauluksiin (esim. Liukuvat mekaaniset kaulukset, kantavat etäisyyskaulukset). Tarjoaa korkean ulottuvuuden tarkkuutta (sisäreikien toleranssi ± 0,005 mm) ja matalan kitkakerroin (0,15–0,3)-lisäävät sileän akselin liukumisen (tarvittaessa) ja pitkäaikaisen sopivuuden stabiilisuuden, ihanteellinen mekaanisiin kokoonpanoihin liikkuvien osien kanssa.

3. Injektiomuovausprosessi: Optimoitu muovikoulun laatuun

Injektiomuovausprosessimme on hienosäädetty vastaamaan muovikaulusten sopivuutta tarkkuutta, rakenteellista vakautta ja suojavaatimuksia, joilla on tärkeimmät edut:

Sisäreikä sopii tarkkuus:

Injektioparametrit (lämpötila 180–260 ° C, paine 60–100 MPa) on optimoitu parantamaan materiaalin tasaisuutta - sisäisissä reikien seinissä olevia sisäisiä tyhjiöitä varmistaen, että kunkin kauluksen sisähalkaisija kohtaa tiukan toleranssin (variaatio ≤0,008 mm), välttäen akselin/putkien sitoutumista tai leoseutta.

Sisäisten reikien mittaus (tarkkuustulppamittarien kautta) sopivuuden tarkistamiseksi-määritelmänopeus tarkkuuskauluksille, joita pidetään alle 0,2%, kriittinen koneiden tai autojen sovelluksille, joissa sopivuuden tarkkuus vaikuttaa turvallisuuteen.

Rakenteellinen ja suojaava suorituskyky:

Aksiaalikuormitustestaus (mekaanisille pysäytyskauluksille) varmistaakseen, että ne kestävät 1,5 x nimelliskuorman ilman muodonmuutoksia - lähettämällä kaulusvaurio ja komponenttien siirtyminen toiminnan aikana.

Eristys-/kemiallisen resistenssin testaus (putken kauluksille) teollisuuden standardien noudattamisen varmistamiseksi (esim. ASTM D2240 kovuus, ISO 10366 kemiallisen resistenssin suhteen)-varaa taustalla olevien komponenttien pitkäaikainen suojaus.

Tehokas tuotanto:

Monikerroksen muotissa (32–64 onteloa pienille kauluksille, esim. Elektroniset etäisyyskaulukset) Maksimoi tuotanto-Daily-tuotanto saavuttaa 80 000–120 000 komponenttiä, mikä täyttää suurten volyymien vaatimukset auto- tai elektroniikkateollisuudelle.

Automaattinen lajittelu ja sisäreiän tarkastus - vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa, että vain kaulukset, joilla on pätevä sopivuus tarkkuus, tulevat seuraavaan prosessiin.

Kustannusten optimointi:

Kuumat juoksijajärjestelmät vähentävät materiaalijätteitä-etenkin kalliiden materiaalien, kuten PA66+ GF tai POM, leikkaamalla yksiköiden kustannuksia 12–18% suurille tilauksille (100 000+ kaulusta).

Vaiheen hartioiden, ruuviruokojen tai halkaistujen rakojen integroitu muovaus-korvaa jälkikäsittelyn (esim. Toissijainen poraus tai rako), vähentäen tuotantoaikaa ja kustannuksia.

4

Tarjoamme päähän -ratkaisuja muovikaulustuotantoon, ei vain muotteja:

Muovikaulunvalmistus: Tuottaa erikokoisia mukautettuja kauluksia (sisäsalkaisija 3–50 mm, ulomman halkaisija 8–80 mm, korkeus 2–20 mm), malleja (kiinteä, halkaistu, askel) ja eritelmät (räätälöity akseliin/putken mitoihin). Tukee räätälöityjä värejä (RAL/Pantone-koodit) ja pintakäsittelyt (teollisuuskaulusten anti-korroosion päällyste, elektronisten kaulusten antisistaattinen päällyste).

Lisäarvokokoonpano: Valinnaiset kokoonpanopalvelut kauluksen alakokoonpanoihin-esim. Kumen O-renkaiden kiinnittäminen (putken kaulusten tiivistäminen), kaulusjoukkojen kokoaminen lukitusruuveilla (mekaanisten akselin kauluksille) tai integroimalla vaahtoeristys (putken lämpötilan suojaamiseksi). Toimittaa asennusvalmiita alakokoonpanoja säästämällä tuotanto-aikaa.

Mukautettu suunnittelutuki: Tarjoa 3D -muotin suunnittelua ja nopeaa prototyyppiä (injektiomuovauksen tai CNC -koneistuksen kautta). Voimme tuottaa 30–50 prototyyppikaulusta 2–3 päivässä, jotta voit testata sisäreiän sopivuutta, aksiaalikuormitusta ja asennuksen mukavuutta - muotisuunnittelun optimoinnista ennen massatuotanto.componentteja). Vahvistettu lasikuitulla vetolujuuden parantamiseksi (jopa 60 MPa) ja vähentämään kutistumista (1,0–1,5%)-sopii kuormitusten kantaviin ABS-osiin, jotka vaativat mittasuojaa.

High-kiilto ABS: Soveltuu esteettisiin osiin (esim. Kosmeettinen pakkaus, äänilaitepaneelit). Ominaisuudet kiillotettu pintapinta (jälkikäsittelyä ei tarvita)-LEADAGES ABS: n kyky säilyttää korkea kiilto, joka on ihanteellinen kulutustavaroille, joissa ulkonäkö on kriittinen.

3. ABS -ruiskuvaluprosessi: Optimoitu suorituskykyyn

Injektioprosessimme on hienosäädetty ABS: n ominaisuuksien maksimoimiseksi tärkeimmillä eduilla:

Tarkkuus ja johdonmukaisuus:

Sulata lämpötilan hallinta (220–260 ° C) ABS -virran varmistamiseksi - välttää kylmiä etanoita tai palovammoja.

Injektiopaine (70–100 MPa) kalibroitu ABS: n viskositeettiin - lisää onkalon täyttöä ilman liiallista stressiä (mikä voi aiheuttaa osan vääntymistä).

Mittatoleranssin hallinta (± 0,03 mm pienille osille) servopohjaisten koneiden kautta-kriittiset ABS-komponenteille, jotka vaativat tiukkoja sopivuuksia (esim. Elektroniset liittimet).

Pinnan laatu:

Muotin ontelon kiillotus (RA ≤0,2 μm kiiltävälle osille) vikojen poistamiseksi-ABS: n erinomainen pinnan lisääntyminen ei varmista, että ei ole näkyviä virheitä.

Hitsauslinjan vähentäminen (portin sijoittamisen ja sulan lämpötilan optimoinnin kautta) - parantaa ABS -osien lujuutta ja ulkonäköä monimutkaisten geometrioiden kanssa.

Tehokkuus:

Syklin ajan optimointi (20–40 sekuntia osaa kohti) kohdennetun jäähdytyksen kautta - tasapainottaa tuotannonopeutta ABS: n jäähdytysvaatimuksilla.

Monikerroksen muotit (8–32 onteloa pienille osille, esim. Painikkeet) tehostamaan lähtöä-ABS: n hyvä virtaus tukee yhtenäistä täyttöä useiden onteloiden välillä, päivittäisen tuotannon kanssa jopa 50 000 osaa tavanomaisissa malleissa.

Kustannustehokkuus:

Kuumat juoksijajärjestelmät vähentävät materiaalijätteitä (15–20%)-minimoi romu kylmiltä juoksijoilta, vähentäen yksikkökustannuksia suurten volyymien ABS-osien suhteen.

Ominaisuuksien (esim. Kylkiluiden, pomojen) integroitu muovaus eliminoi jälkikäsittelyn-synnyttää työvoimakustannukset ja varmistaa tasaisen laadun.

4

Tarjoamme päähän -ratkaisuja ABS-tuotantoon, räätälöityihin tarpeisiisi:

ABS -komponenttien valmistus: Tuota mukautettuja ABS -osia koot (5 × 5 mm - 500 × 300 mm), muodot (monimutkaiset geometriat, ohuet seinät arvoon 0,8 mm) ja viimeistelyihin (kiiltävä, matta, kuvioitu). Tukee värien sovittamista (RAL/Pantone-koodeja) ja jälkikäsittelyä (maalaus, pinnoitus, tulostaminen) ABS: n esteettisen vetovoiman parantamiseksi.

Lisäarvokokoonpano: Valinnaiset ABS-alakokoonpanojen kokoonpanopalvelut-kuten metallilisäkkeiden kiinnittäminen (lujuudelle), ABS-osien sitominen liimoilla tai integroimalla ei-ABS-komponentit (esim. Kumitiivisteet, elektroniset moduulit). Toimittaa integroiduille alakokoonpanoille, säästäen tuotanto-aikaa.

Mukautettu suunnittelutuki: Tarjoa 3D -muotin suunnittelua ja ABS -prototyyppiä (CNC -koneistuksen tai ruiskuvalun kautta). Tuotamme 10–50 prototyyppiosia 3–5 päivässä ABS: n suorituskyvyn testaamiseksi (iskunkestävyys, sopivuus) ja optimoimalla muotin suunnittelu ennen massatuotantoa.

Olemme muovimuotinvalmistaja ja voimme tarjota mukautettua muotin huoltoa, voimme tehdä ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, kiertomuotteja ja valettavia muotteja.

Mukautettujen ruiskumuottien varalta voimme tarjota ammatillisia räätälöityjä ruiskuvalupalveluita. Yleensä muovinen ruiskumuotin valmistusmuovaus valmistetaan ruiskutustekniikan avulla. Injektiomuottien muotimateriaalit voidaan valita P20: sta, 718: sta, S136: sta, H13: sta ja niin edelleen. Muottimateriaali heijastaa muotin käyttöiän ja tuotemateriaalin vaatimuksia.

Osille, jotka vaativat puhallusmuovan tuotantoa, voimme tarjota myös ammatillisia räätälöityjä puhallusmuovauspalveluita.

Muovinen ruiskutusmuotin valmistus Injektiomuotin valmistus

1. Viestimme tuotesuunnittelun näytteiden/piirustusten ja vaatimusten mukaisesti.

2. Sen jälkeen tuotesuunnittelu on vahvistettu, suoritamme muotin suunnittelun, tarjoamme kaikenlaisia ​​ruiskumuotteja, puhallusmuotteja, silikonimuotteja, suulakkeiden muotipalveluita.

3.Materiaaliset hankinnat, teräsleikkaukset ja home perustyökalut.

4.Mold -kokoonpano

5.Mold -tarkastus, muotinkäsittelyn seuranta ja hallinta.

6. Ilmoitamme sinulle muotikokeilun päivämäärän ja lähetämme sinulle näytteen tarkastusraportti- ja injektioparametrit yhdessä näytteen kanssa.

7. Ohjesi ja lähetyksen vahvistus.

8. Valmista muotti ennen pakkaamista.

Muovinen ruiskutusmuotin valmistusmuovausmääritys

Kello 1. Ammattimainen valmistaja, suunnittelu, tuotannon ruiskutus ja homeen laadunvalvonta

2. rikas vienti Koe muovinen ruiskumuotti ja leimausmuotti

3. Suunnittelumuotin kohtuullinen hinta

4. ontelot: yksi tai vaatimusontelosi mukaan

5. Hoito: S45C -esikäsittely> 25hrc ja nitriding

6. Muotin teräs: ontelo, ydin ja dia: P20, 2738 2136 käytettävissä oleva homeBase: LKM käytettävissä

7. Standardi: Dem, Husky, käytettävissä

8. kuuma juoksija: kysynnän mukaan

9. Elämän aika:> 300 tuhatta kertaa

10. Paketti: Vanerikotelo, Rust-vastainen maali

Muotin suunnittelu ：

Tiedot, joita tarvitset meille

1.

2. Jos piirroksia ei ole, sinun on annettava tietty pituus, leveys, korkeus ja painotiedot. (On parasta lähettää meille näytteitä)

3. Jos muotti lähetetään maasi tai jätä muotti tehtaallemme ja autamme sinua tuottamaan tuotteen.

4. Muotin materiaalivaatimukset, ontelonumerovaatimukset (voit kertoa meille injektiomuovauskoneen koosta)

5. Tuotemateriaalivaatimukset ja tuotemäärä. (Voit kertoa meille tuotteen käytöstä ja voimme antaa sinulle ehdotuksia)

Transaktioprosessi:

Muottitestaus ：

Kun muotti on valmis, teen muottikokeen. Suunnitellaan yleensä noin 3-5 päivää. Meidän on koottava muotti, säädettävä koneen painetiedot ja kokeiltava tuotantoa. Meidän on tarkistettava, onko muotin normaalin tuotannon aikana ongelmia ja tehdään muutoksia.

Tuotepakkaus

Pakkaus tarpeidesi mukaisesti

1. Ilma, toimitus kestää 3-7 päivää. Tuotteet voivat lähettää DHL, FedEx, UPS.

2. Meren aikana toimitusaika perustuu satamaan.

Kaakkois-Aasian maihin kestää noin 5–12 päivää

Lähi-idän maihin kestää noin 18-25 päivää

Euroopan maihin kestää noin 20–28 päivää

Amerikan maihin kestää noin 28-35 päivää

Australiaan kestää noin 10-15 päivää

Afrikan maihin kestää noin 30–35 päivää.

Tehdas

Video-1: (Tehdasvideo)

Video-2: (Injektiomuovaus)

Video-3: (puhallusmuovaus)

Video-4: (puhallusmuovaus)

Video-5: (rullavaltio)

Asiakastyytyväisyys on tärkein tavoitteemme. Keskitymme viestintään ja yhteistyöhön asiakkaidemme kanssa, kiinnitämme aina heidän tarpeisiinsa ja tarjoamme nopeaa vastausta ja laadukasta asiakaspalvelua. Injektiotuotannon muottitehdas on sitoutunut luomaan pitkäaikaisia ​​suhteita ja varmistamaan, että asiakkaamme saavat parhaan myynnin jälkeisen palvelun tuotteidemme ostamisen ja käytön aikana, ja teemme ehdottomasti parhaamme ratkaisemaan mahdolliset ongelmat asiakkaillemme.

Faq

1. Kuka me olemme?

Olemme asemassa Zhejiangissa, Kiinassa, aloittamme vuodesta 2014, myydä Pohjois -Amerikkaan (30,00%), Etelä -Eurooppaan (10,00%), pohjoiseen.

Eurooppa (10,00%), Keski -Amerikka (10,00%), Länsi -Eurooppa (10,00%), Keski -itä (10,00%), Itä -Eurooppa (10,00%), Etelä -Amerikka (10,00%). Toimistossamme on yhteensä noin 51-100 ihmistä.

2. Kuinka voimme taata laadun?

Aina esituotantonäyte ennen massatuotantoa;

Aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä.

3. Mitä voit ostaa meiltä?

Muotti, muovituote, metallituote, hammastuote, CNC -koneistus.

4. Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä ei muilta toimittajilta?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Me Main Tee kaikenlaisia ​​3D -suunnittelua, 3D -tulostusta ja muovisia metallimuotteja työkaluja ja tuotteita. Meillä on oma insinööri ja tehdas. Yhden luukun syöttö: 3D -suunnittelu - 3D -tulostus - Moldinvalmistus - muovinen ruiskutus.

5. Mitä palveluja voimme tarjota?

Hyväksytetyt toimitusehdot: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Hyväksytty maksuvaluutta: USD, EUR;

Hyväksytty maksutyyppi: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Puhuttu kieli: englanti, kiina, espanja, ranska, venäjä.

6. Mitkä ovat palvelusi ominaisuudet?

1. Tuotteihimme tai hintoihin liittyvä kysely vastataan 24 tunnin sisällä.

2. Hyvin koulutetut ja kokenut henkilökunta vastaamaan kaikkiin sujuvasti englanniksi.

3.

4. Kilpailukykyiset hinnat saman laadun perusteella.

5. Takuunäytteiden laatu Sama kuin massatuotannon laatu.