Injektiomuovausprosessi: Syklit ja laitteet leluille, roskakorille ja lääketieteellisille astioille

Injektiomuovauson prosessi, joka edellyttää polymeerin korkeapaineista injektiota muottiin muotoilua varten. Tämän prosessin eri vaiheet ovat lyhyet, tyypillisesti kestävät 2 sekunnista 2 minuuttiin. Injektiomuovausjakso koostuu neljästä avainvaiheesta: kiinnitys, injektio, jäähdytys ja poisto.

Kiinnitys:

Injektioprosessin aloittamiseksi muotin molemmat puoliskot on suljettava tiukasti injektiokoneeseen kiinnitetyn kiinnitysyksikön avulla. Materiaali injektoidaan, kun puristusyksikkö painaa puolikkaat yhteen, varmistaen tiukan tiivisteen injektion aikana. Suuremmat koneet, joilla on suurempi kiinnitysteho, voivat vaatia enemmän aikaa muotin sulkemiseen ja kiinnittämiseen.

Injektio:

Muovipelletit syötetään injektiomuovikoneeseen suppilon kautta ja injektioyksikkö ajaa muottia kohti. Pelletit sulaavat tynnyrin lämmön ja paine. Injektoidun materiaalin määrä, joka tunnetaan nimellä 'laukaus', määritetään muotin täyttämällä 95%-99%. Tarkan injektioajan laskeminen on haastavaa muovivirtauksen dynaamisen luonteen vuoksi. Injektioaika arvioidaan tekijöiden, kuten injektiopaine, voima ja laukaustilavuus. Injektiopaine vaihtelee tyypillisesti välillä 35-140 MPa, ja sitä ohjataan koneen hydraulijärjestelmä.

Jäähdytys:

Jäähdytysvaiheen aikana muotin sisällä oleva muovi alkaa jähmettyä kosketuksessa muotin sisätilojen kanssa. Kun muovi jäähtyy ja kovettuu, se ottaa halutun muodon, potentiaalisesti kutistuen hieman prosessin aikana. Muottia ei voida avata, ennen kuin jäähdytysjakso on päättynyt. Jäähdytysajan arviointi riippuu osan seinämän paksuudesta ja muovin termodynaamisista ominaisuuksista.

Päätös:

Viimeiseen vaiheeseen sisältyy osan poistaminen koneesta poistojärjestelmän avulla. Kun muotti avautuu, osa työnnetään pois, mikä vaatii voimaa mahdollisen kutistumisen ja muotin tarttumisen vuoksi. Poistumisen jälkeen muotti voidaan sulkea uudelleen toisen laukauksen aloittamiseksi uudelleen.

Muotin suunnittelulla on kriittinen rooli lopputuotteen laadun määrittämisessä. Muotin kestävyys, kestävyys, muoto ja koko ovat ratkaisevia tekijöitä, joihin käytetään käytetyn muotin tyyppi. Oikea polymeerivirta muotissa ja tehokas lämmönsiirto jäähdytykseen ovat välttämättömiä suunnittelun näkökohtia.

Tämä monimutkainen prosessi vaatii ammattitaitoista valvontaa sen menestyksen varmistamiseksi. Automaattisessa muovissa priorisoimme sekä tuottavuuden että turvallisuuden. Pyrimme toimittamaan korkealaatuisia muovisia osia eri toimialoillainjektiomuovaus. Injektiovaluitarpeisiisi tavoita APL: lle yksityiskohtainen keskustelu vaatimuksistasi ja saadaksesi kilpailukykyisen tarjouksen.