Muovinen ruiskutuspainikkeen muovaus

Lisäksi yrityksemme on luonut yhteistyösuhteet muovisten raaka -aineiden toimittajien, painatusvalmistajien jne. Rikkaiden kokemuksemme ja täydellisen toimitusketjun kautta yrityksemme voi tarjota asiakkaille korkealaatuisia räätälöityjä muovisia ruiskutuspainikkeiden muovaustuotteita heidän erityistarpeidensa tyydyttämiseksi. Samanaikaisesti meillä on 10 vuotta ammattimainen ulkomaankauppapalvelukokemus, ymmärrämme ulkomaankaupan prosessia ja palvelevat paremmin asiakkaitamme. Muovisten ruiskutuspainikkeiden muovaustuotteiden osalta voimme tehdä vastaavia muovisia osia, jotka tehdään pääasiassa ruiskumuottien kautta.

Muovisten ruiskutusten katkaistujen painikkeiden muovausprosessi on esimerkki tarkkuuden ja estetiikan korkeista vaatimuksista. Vaikka pienet painikkeet integroivat rakennesuunnittelun, tarkkuusmuotit, materiaalitieteet ja huolellinen käsityö, asettamalla erittäin korkeat vaatimukset valmistajien kattaville ominaisuuksille.

Seuraava on yksityiskohtainen muovausprosessi painikkeen ruiskuvaluun, joka korostaa erityisesti keskittymisalueita ja keskeisiä alueita verrattuna laajamittaiseen ruiskuvaluun.

Muovinen ruiskutuspainikkeen muovausprosessi

Vaihe 1: Suunnittelu ja materiaalien valinta

Tämä on perusta painikkeen tunteen, ulkonäön ja toiminnallisuuden määrittämiselle.

Tärkeimmät tuotesuunnittelupisteet:

Tasainen seinämän paksuus: tyypillisesti 1,2 mm - 2,0 mm. Epätasainen seinämän paksuus voi johtaa kutistumiseen, vääntymiseen ja sisäiseen stressiin.

Luonnoskulma: Riittävä luonnoskulma (tyypillisesti 0,5 ° - 1,5 °) vaaditaan poistumisen helpottamiseksi ja pintavaurioiden estämiseksi.

Preload -matka ja salpa: Suunnittelun tulisi sisältää riittävä matkatila ja tyynyrakenne napin masennukseen ja luotettava salpa turvallista asennusta varten.

Sprue (Gate) Sijainti: On sijaitseva ei-ala-pinnalla tai piilotetussa paikassa, tyypillisesti painikkeen pohjalla tai sivulla. Älä koskaan painikkeen etuosassa.

Materiaalivalinta:

ABS: Yleisimmin käytetty materiaali, joka tarjoaa erinomaisen yleisen suorituskyvyn, helpon väriaineen ja pinnan, joka voidaan elektroploida tai maalata. Sitä käytetään useimpiin laitteiden painikkeisiin.

PC (polykarbonaatti): Suuri lujuus ja läpinäkyvyys, sopivat painikkeisiin, jotka vaativat suuren iskunkestävyyttä tai läpinäkyvää ikkunaa.

PMMA (akryyli): Erittäin läpinäkyvä ja kiiltävä, sopii huippuluokan valoohjaimiin.

TPE/TPU (pehmeä kumi): Käytetään ylikuormitettuihin painikkeisiin tai liukumattomiin pintoihin, jotka tarjoavat pehmeän kosketuksen, tyypillisesti käyttämällä sekundaarista ruiskuvalu (ylikuormitus) -prosessia.

POM (polyoksimetyleeni): Erinomainen kulutuskestävyys ja itsevoitelevat ominaisuudet, jotka sopivat painikkeisiin, jotka vaativat pitkän käyttöiän ja korkeataajuisen toiminnan (kuten näppäimistön näppäimet).

Vaihe toinen: Moldin suunnittelu ja valmistus

Painikot ovat tunnusmerkki tarkkuusmuoteista, ja niiden koneistustarkkuus vaikuttaa suoraan painikkeen laatuun.

Tarkka onkalo:

Onkalo on peilikalvottava korkeimman mahdollisen viimeistelyn saavuttamiseksi (esim. VDI-luokka A0-A1), mikä varmistaa virheetön, kiiltävä painikkeen pinta.

Matta, himmeä (esim. Nahkajyvä), CD -vilja ja muut vaikutukset vaaditaan etsaus (nylkeminen).

Miniatyrisointi ja tarkkuus koneistus:

Tarkkuusjohtoleikkausta ja peilien valmistettuja EDM-prosesseja käytetään pienten kylkiluiden, soljen ja tekstikuvioiden luomiseen.

Painikkeiden teksti ja logot on tyypillisesti kaiverrettu (kovera) muottiin, mikä johtaa korotettuun, kulutuskestävään viimeistelyyn valettuun tuotteeseen.

Kuuma juoksijajärjestelmä:

Käytetään yleisesti neulaventtiilin kuumaa suuttimia, mikä säätelee injektiomuovan ajoitusta, varmistaen korkealaatuisen ulkonäön ja eliminoimalla porttimerkit.

Monikerroksen muotissa kuumat juoksijat varmistavat kunkin ontelon ja tasaisen koon ja värin yhdenmukaisen täyttämisen kaikkien painikkeiden välillä.

Pakokaasujärjestelmä:

Tarkat pakokaasuurat (tyypillisesti 0,015-0,02 mm syvä) on luotava. Muutoin loukkuun jäänyt ilma voi aiheuttaa paikallista polttamista (kellastusta, mustia pisteitä) tai painikkeen puutteellisen täyttämisen.

Ejektorijärjestelmä:

Ejektoritappien on oltava erittäin pieniä ja sijaitsevat piilotetuissa paikoissa (kuten painikkeen sisäseinä tai kylkiluiden alla). Etupinnan poistomerkkejä ei ole sallittu. Holkkien ejektoreita tai kaasuavustettua poistoa käytetään joskus vikojen välttämiseen.

Vaihe 3: Injektiomuovausprosessi

Prosessien virittämisen tavoitteena on saavuttaa tuote, jolla on täydellinen ulkonäkö, mittakaavaisuus ja matala sisäinen stressi.

Materiaalin käsittely:

Perusteellinen kuivaus on välttämätöntä! Materiaalit, kuten ABS ja PC, on kuivattava 80 ° C-100 ° C: ssa 2–4 ​​tuntia ennen injektiomuovaamista hopearaidojen (materiaalin sade) ja kosteuden estämiseksi.

Injektiomuovausparametrit:

Korkea muotin lämpötila: Korkeamman muotin lämpötilan käyttäminen (esim. 60 ° C-80 ° C ABS: lle) auttaa replisoimaan muotin pinnan kiiltoa, minimoimaan hitsausmerkit ja vähentämään sisäistä jännitystä.

Nopea, korkeapaine: Nopea ruiskutus käytetään muotin ontelon nopeasti sulamisen täyttämiseen, kopioimalla täydellisesti kiiltävän tai syövytetyt vaikutukset muotin pinnalle.

Korkea selkäpaine: Korkea selkäpaine kohdistuu ruuvin taaksepäin kiertymisen aikana, mikä varmistaa tasaisemman plastisointi ja tasaisen värisekoituksen, estäen siten värimuutoksia.

Matala pitopaine: Käytetään alhaisempaa pidätyspainetta ja aikaa. Koska painikkeet ovat ohuita, liiallinen pitopaine voi johtaa liialliseen sisäiseen jännitykseen ja jopa homeen tarttumiseen.

Vaihe 4: Jälkikäsittely ja laadunvalvonta

Jälkikäsittely:

Portti: Työntekijä tai robotti leikkaa portin tarkasti ja tasoittaa sen, jättämättä jäännöksiä.

Toissijainen prosessointi: Jotkut painikkeet voivat vaatia UV-pinnoitetta (kulumiskestävyyttä varten), elektrolointia (metallista viimeistelyä varten) tai silkki-näyttö/laserkaiverrusta (merkkitulostusta varten).

Laadun tarkastus (erittäin tiukka):

100% ulkonäkötarkastus: Tietyissä valaistusolosuhteissa jokainen painike tarkastellaan visuaalisesti tai käyttämällä automaattista visuaalista tarkastusjärjestelmää (AOI) pieniä vikoja, kuten materiaalisia virheitä, mustia pisteitä, naarmuja, kutistumista, ilmamerkkejä ja värin epätasaisuutta. Tämä on välttämätön vaihe napintuotannossa.

Mittatarkastus: Keskeiset mitat, kuten halkaisija, korkeus ja salvan mitat, tarkastetaan 2D -kuvan mittauslaitteella tai mikroskoopilla.

Tunne- ja toimintotestaus: Näytteet testataan painikkeen tunteen varmistamiseksi, tasaisen paineen, tasaisen jousen ja oikean vuorovaikutuksen varmistamiseksi kosketuskytkimien kanssa piirilevyn kanssa.

Elinikäyttö: Eräsinäytteet testataan painikkeen elinkaaren (esim. Kymmeniä tuhansia miljooniin puristeisiin) kestävyyden varmistamiseksi.

Ympäristötestaus: Materiaalit varmistetaan ympäristöstandardien, kuten ROHS: n ja Reachin, noudattamiseksi.

Olemme muovinen ruiskutuspainikkeiden muovausvalmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia muovisia ruiskutuspainikkeiden muovausvalmistusta. Niin kauan kuin haluat mukauttaa/kehittää muovisia ruiskutuspainikkeen muovaustuotteita, löydät meidät. Meillä on ammattimainen ruiskutusmuotin suunnittelu ja kypsä valmistustekniikka, joka tarjoaa sinulle yhden luukun palvelun, tuotesuunnittelun, joka on valmistettu tuotantotuotannon pakkaustuotteen kuljetuksista, voimme auttaa sinua jokaisessa linkissä. Niin kauan kuin tulet luoksemme, tarjoamme sinulle lopullisen palvelun ja tyydyttämme sinut tuotteen laadun, tuotanto -ajan, tiedon vuoropuhelun jne. Mukana jne.

Muovinen ruiskumuotin valmistus

Muoviset muovivaatimukset

Muotin suunnittelu:

Transaktioprosessi:

MOLD -testaus:

Tuotepakkaus

Tehdas

Olemme räätälöity muovimuotiitehdas. Tehdas on muovinen injektiomuotin valmistaja. Meillä on 17 vuoden kokemus ammattimaisesta räätälöitystä muovimuotista ja 10 vuoden ulkomaankaupan kokemuksesta. Olemme mukautettu muovimuotin toimittaja. Voimme tarjota räätälöityjä muovimuotipalvelua. Tehdasmme voi tehdä ruiskuvalettujen muovioiden ja tuotteiden laatu tyydyttää sinut.

Meillä on yli 50 huippuluokan konetta ja satoja insinöörejä ja suunnittelijaa. Voimme tarjota yhden luukun palvelun tuotesuunnittelusta - Moldinvalmistus - Tuotteiden tuotanto - Tuotepakkaus - Kuljetus. Meillä on täydellinen tuotantoketju. Voimme täyttää kaikki vaatimuksesi.

Tarjoamme palvelut:

Ammatillinen räätälöity muottipalvelu, muovimuotin suunnittelu ja valmistus. Muotoinen tuotetuotanto, tuotesuunnittelu, muotin suunnittelu, puhallusmuotin räätälöinti, kiertomatkan räätälöinti, muotin muotin räätälöinti. 3D -tulostuspalvelut, CNC -valmistuspalvelut, tuotepakkaukset, räätälöityjä pakkauksia, toimituspalveluita.

Noudatamme aina ensin ja ensin laadun periaatteita. Tarjoamalla asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt mitään asiakasta sen perustamisesta lähtien. Jos tuotteessa on ongelma, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja otamme vastuun loppuun asti.

Faq

Q1: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Olemme valmistajia.

Q2. Milloin saan tarjouksen?

V: Lainaamme yleensä 2 päivän kuluessa sen jälkeen, kun saamme kyselyn.

Jos olet erittäin kiireellinen, soita meille tai kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme lainata sinulle ensin.

Q3. Kuinka kauan muotin läpimenoaika on?

V: Kaikki riippuu tuotteiden koosta ja monimutkaisuudesta. Yleensä läpimenoaika on 25 päivää.

Q4. Minulla ei ole 3D -piirustusta, miten minun pitäisi aloittaa uusi projekti?

V: Voit toimittaa meille muovausnäytteen, autamme sinua viimeistelemään 3D -piirustussuunnitelman.

Q5. Ennen lähetystä kuinka varmistaa tuotteiden laatu?

V: Jos et tule tehtaallemme ja sinulla ei ole myöskään kolmannen osapuolen tarkastusta varten, olemme tarkastustyöntekijänä.

Toimitamme sinulle videon tuotantoprosessien yksityiskohtiin sisältävät prosessiraportin, tuotteiden koon rakenteen ja pintatiedot, pakkaustiedot ja niin edelleen.

Q6. Mikä on maksuehdot?

V: Muotin maksu: 40% talletus T/T: llä etukäteen, 30% toisen muotin maksu ennen ensimmäisten koe -näytteiden lähettämistä, 30% muotin saldo, kun olet hyväksynyt lopulliset näytteet.

B: Tuotantomaksu: 50% talletus etukäteen, 50% ennen lopullisten tavaroiden lähettämistä.

Q7: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisia ​​ja hyviä suhteita?

A: 1. Pidämme laadukkaita ja kilpailukykyisiä hintaa varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät parhaasta laadusta tuotteista.

2. Kunnioitamme kaikkia asiakkaita ystävämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he ovat kotoisin.