Suojalasit Ruiskuvalu

Suojalasien ruiskuvalu tarkoittaa ammattimaisia ​​silmiensuojalaitteita, jotka tuottavat ydinsuojarakenteita, kuten kehyksiä ja linssejä (joissakin tapauksissa linssit ovat yhdistelmävahvistettuja kerroksia ruiskupuristuksen jälkeen) muovisten ruiskupuristusprosessien avulla ja joilla on toimintoja, kuten iskunkestävyys, naarmuuntumisenkestävyys ja UV-suoja. Sen ydinominaisuus on käyttää ruiskuvaluprosessia kehyksen ja linssin integroidun tai tarkan mukautuksen toteuttamiseksi. Rungossa käytetään enimmäkseen iskunkestäviä polymeerimateriaaleja, ja linssi täyttää suojastandardit (kuten ANSI Z87.1, GB 14866 jne.) materiaalin muokkauksen tai pinnoituskäsittelyn ansiosta. Verrattuna perinteisiin lasisuojalaseihin (raskas, särkyvä) tai tavallisiin muovisiin suojalaseihin (heikko suojaus), ruiskuvaletuissa suojalaseissa yhdistyvät kevyt, korkea suoja ja mukavuus. Niitä käytetään laajalti teollisessa tuotannossa, laboratorioissa, ulkourheilussa, rakentamisessa ja muissa skenaarioissa silmien suojaamiseksi vieraiden esineiden iskuilta, kemikaalien roiskeilta, UV-säteilyltä ja muilta vammoilla.

P&M Suojalasien ruiskupuristus Johdatus

A, Suojalasien ruiskupuristuksen perusominaisuudet

1. Suuri iskunkestävyys, vahva suoja

Ruiskuvalettujen suojalasien ydinsuojausvaatimus on ulkoisten iskujen kestävyys, ja niiden kehykset ja linssit ovat erityisesti suunniteltuja ja materiaalivalittuja: linsseissä käytetään yleensä polykarbonaatti- (PC) tai polyamidi (PA) materiaaleja, joiden iskunkestävyys on yli 60 kJ/m² (200 kertaa tavallisen lasin), jotka kestävät putoamatta 61 mm:n teräskuulaa ilman halkaisijaa 1 mm. murtuminen (täyttää GB 14866 iskunkestävyystestistandardin); rungossa on käytetty TR90- tai lasikuituvahvisteisia PA66-materiaaleja, joiden murtovenymä on ≥30%, jota ei ole helppo rikkoa edes voimakkaassa iskussa, jolloin vältetään sirpaleiden aiheuttamat naarmut kasvoilla; Jotkin mallit suunnittelevat puskurirakenteita (kuten elastisia saranoita) sankojen ja rungon väliseen yhteyteen hajottamaan iskuvoimaa entisestään ja vähentämään silmä- ja kasvovammojen riskiä.

2. Integroitu monitoiminen suojaus, joka mukautuu monimutkaisiin skenaarioihin

Perusiskunkestävyyden lisäksi ruiskuvaletut suojalasit voivat saavuttaa moniulotteisen suojan prosessin optimoinnin avulla: linssin pinta on päällystetty naarmuuntumattomalla pinnoitteella (kuten SiO₂-kovapinnoite), jonka pinnan kovuus ylittää HB-tason (kynäkovuustesti), jota ei ole helppo naarmuttaa päivittäisessä käytössä, mikä takaa selkeän näön; päällystetty UV-suojapinnoitteella (UV400-taso), joka voi estää yli 99 % ultraviolettisäteistä (UVA ja UVB) aallonpituuksilla 280-400 nm, mukautuen ulkotöihin (kuten rakentaminen, hitsaus) skenaarioihin; jotkin teolliset linssit on päällystetty huurtumista estävällä pinnoitteella (kuten hydrofiilisellä nanopinnoitteella), jota ei ole helppo huuruttaa korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä (kuten kemianpajat, elintarvikejalostus); runko on tiivistetty, ja siinä on sivuvuotoa estävät siivet, jotka voivat estää pölyn, pisaroiden ja kemiallisten nesteiden tunkeutumisen silmiin sivulta ja mukautuvat laboratorioihin, lääketieteellisiin ja muihin skenaarioihin.

3. Kevyt ja ergonominen muotoilu, mukava käyttää

Ruiskupuristusprosessissa voidaan toteuttaa suojalasien kevyt ja sopiva muotoilu: kokonaispainoa valvotaan välillä 20-50 g (vain 1/3-1/2 perinteisistä lasisuojalaseista), eikä selvää paineen tunnetta ole, kun niitä käytetään pitkään (kuten 8 tunnin teollisuustyö); rungossa on kaaren muotoinen muotoilu, sankakaari mukautuu pään muotoon ja nenäpehmusteet on valmistettu pehmeistä silikoni- tai TPR-materiaaleista (Shore-kovuus 30-40 astetta), joilla on suuri kosketuspinta nenän sillan kanssa ja tasainen paineen jakautuminen (paine pinta-alayksikköä kohti ≤1 kPa), välttäen paikallisen paineen aiheuttamaa kipua; Jotkin sangatyypit voivat säätää pituutta tai kulmaa sopeutuakseen eri pään ympärysmittojen kokoihin (ihmiset, joiden pään ympärysmitta on 520-580 mm), mikä parantaa käyttömukavuutta.

4. Ympäristön korroosionkestävyys, pitkä käyttöikä

Suojalasien on mukauduttava erilaisiin ankariin ympäristöihin, ja niiden materiaaleilla ja prosesseilla on erinomainen säänkesto ja korroosionkestävyys: rungossa on käytetty materiaaleja, kuten TR90 ja PA66, jotka kestävät lämpötilan vaihteluita -30 ℃ - 120 ℃ (ei haurastumista alhaisissa lämpötiloissa, ei pehmenemistä ja muodonmuutoksia korkeissa lämpötiloissa), sopeutuminen korkeisiin ja matalisiin lämpötiloihin (kuten metallin työskentely, työpajatyöskentely). vahva kemiallinen korroosionkestävyys, ei värjäytymistä tai halkeilua sen jälkeen, kun se on joutunut kosketuksiin tavallisten teollisuuskemikaalien (kuten alkoholi, asetoni, laimennettu rikkihappo) kanssa, sopii kemiallisiin ja laboratorioihin; linssin pinnoite on yhdistetty tiukasti alustaan, ja 500 kitkatestin jälkeen (kitka mokkanahalla 5N-voimalla) naarmuuntumisenkestävyyden ja UV-suojauksen säilyvyys on ≥90%, ja normaali käyttöikä voi olla 2-3 vuotta, paljon pidempi kuin tavalliset suojalasit.

B 、 Suojalasien ruiskuvalujen valmistusprosessi

1. Tuotesuunnittelu ja muottien kehitys

Määritä ensin ydinparametrit suojausskenaarion mukaan: teollisuuslasien tulee keskittyä iskunkestävyyden ja kemikaalinkestävyyden vahvistamiseen (linssin paksuus 3-5 mm, kehyksen seinämän paksuus 2-3 mm), ulkolasien UV-suoja ja keveys (linssin paksuus 2-3 mm, kehyksen paino ≤30 g) ja laboratoriolasien tiivistys- ja huurtumisenesto-ominaisuudet (runkorakenne). Piirrä 3D-malli CAD/CAE-ohjelmistolla (kuten UG, Moldflow) keskittyen suunnitteluun: linssin optinen pinta (varmistetaan valonläpäisevyys ≥90%, ei optista vääristymistä), kehyksen nokkatyynyjen ja sankojen ergonominen kaari sekä kehyksen ja linssin välinen asennusrako (≤0 mm:n löystyminen). Muotin suunnitteluvaiheessa linssimuotissa käytetään korkean tarkkuuden optista muottiterästä (kuten S136), ja ontelon pinta on kiillotettu arvoon Ra≤0,012μm (linssin valonläpäisevyyden varmistamiseksi); kehysmuotti käyttää P20- tai H13-terästä, ja useita jäähdytysvesikanavia on asetettu (joka on järjestetty tasaisesti rungon seinämän paksuuden mukaan, jäähdytysaika 15-25 s), jotta vältetään muodonmuutos muovauksen jälkeen. Muotti on tarkistettava koevalulla: linssin on testattava optinen suorituskyky (kuten valonläpäisevyys, diopterivirhe) ja kehyksen on testattava mittatarkkuus (kuten sankavälivirhe ≤0,5 mm).

2. Raaka-aineen valmistelu ja ruiskuvalu

(1) Linssien tuotanto

Linssien pääraaka-aine on PC, johon on lisätty toiminnallisia lisäaineita, kuten UV-suoja-aineita (0,5% -1%, kuten UV-531), antioksidantteja (0,2% -0,3%, korkean lämpötilan hajoamisen estämiseksi) ja läpinäkyvyysaineita (valonläpäisevyyden parantamiseksi). Raaka-aineet on kuivattava (lämpötila 120-140 ℃, aika 4-6 tuntia, kosteuspitoisuus ≤ 0,02%) kuplien välttämiseksi ruiskupuristuksen jälkeen. Tarkkuus vaakasuora ruiskupuristuskone (lukitusvoima 100-200 tonnia, ruiskutustarkkuus ± 0,1 g), prosessiparametrit: tynnyrin lämpötila 260-300 ℃ (etuosa 260-280 ℃, takaosa 280-300 ℃), jäähdytyspaine 0MP60-07a, pitopaine 0MP60-7 aika 20-30s. Ruiskupuristuksen jälkeen linssi on hehkutettava (lämpötila 120 ℃, eristys 2 tuntia) sisäisen jännityksen poistamiseksi ja halkeilun välttämiseksi myöhemmässä vaiheessa.

(2) Peilin kehysten valmistus

Peilin kehyksen raaka-aineet valitaan tilanteen mukaan: teolliseen käyttöön valitaan lasikuituvahvistettu PA66 (johon lujuutta lisää 20 % lasikuitua) ja ulkokäyttöön TR90 (kevyt, hyvä sitkeys). Raaka-aineisiin sekoitetaan värillinen perusseos (kuten näkyvä keltainen ja oranssi teolliseen käyttöön tunnistuksen parantamiseksi) ja kuivataan (TR90 kuivauslämpötila 80-100 ℃, aika 2-3 tuntia). Keskikokoisen ruiskuvalukoneen käyttöönotto (lukitusvoima 200-300 tonnia), prosessiparametrit: TR90 materiaalin lämpötila 230-260 ℃, ruiskutuspaine 70-90 MPa; PA66 + lasikuitumateriaalin lämpötila on 250-280 ℃, ruiskutuspaine on 90-110 MPa, jäähdytysaika on 15-25 s. Peilin rungon irrotuksen jälkeen portin jäännös on poistettava (laserleikkauksella, tarkkuus ± 0,05 mm), jotta vältetään ihon naarmuuntuminen.

P&M turvalasien ruiskuvalu (erittely)

P&M-turvalasien ruiskupuristusominaisuus ja sovellus

1. Teollisen tuotannon skenaario

Keskeiset vaatimukset: Korkea iskunkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, pölynesto, sopeutuminen korkean taajuuden riskiskenaarioihin, kuten mekaaniseen käsittelyyn ja kokoonpanoon.

Tuotteen ominaisuudet: Linssit on valmistettu 3-5 mm paksuista PC- tai PA-materiaaleista, päällystetty naarmuuntumattomilla + kemikaaleja kestävillä pinnoitteilla (kestävät laimeita happoja ja emäksiä); kehykset on valmistettu lasikuituvahvisteisesta PA66:sta (seinämän paksuus 2-3 mm), joissa on sivuvuotoa estävät siivet (estävät pölyn ja roskien tunkeutumisen); värit ovat pääasiassa katseenvangitsija keltainen ja oranssi (parantaa työpajan tunnistamista), joissakin tyyleissä on otsanauhat (korvaavat sankoja, mukautuvat kypärän käyttöön); täyttävät ANSI Z87.1 ja GB 14866 teollisuussuojastandardit ja kestävät 16 mm:n teräskuulien iskun, jotka putoavat 1,3 metristä.

2. Ulkotyöskenaario

Perusvaatimukset: UV-suoja, kevyt, huurtumaton, sopeutuu voimakkaisiin ultraviolettisäteisiin tai suuriin lämpötilaeroihin, kuten rakentamiseen, hitsaukseen ja tasanteisiin.

Tuotteen ominaisuudet: Linssit on valmistettu 2-3 mm ohuista PC-materiaaleista, päällystetty UV400 anti-UV-pinnoitteella (UV-estonopeus ≥99%) + huurtumista estävä pinnoite (sopeutuu ulkolämpötilan eroihin); kehykset on valmistettu TR90:stä (paino ≤30g), sangat säädettävät pituutta (sopeutuvat 520-580 mm pään ympärysmittaan), nenäpehmusteet ovat antibakteerista silikonia (välttäen hikoilun aiheuttamaa epämukavuutta); jotkin hitsauskohtaiset linssit ovat tummia (valon suojausaste ≥95 %) estääkseen hitsauskaaren valon; yleinen muotoilu sopii kasvoille, vähentää tuulenvastusta, sopii liikkuvaan ulkotyöhön.

3. Laboratorio- ja lääketieteellinen skenaario

Perusvaatimukset: Vahva tiivistys, kemikaalien roiskeiden esto, antibakteerinen, mukautuva skenaarioihin, kuten laboratorioreagenssitoimintoihin ja lääketieteelliseen suojaukseen.

Tuotteen ominaisuudet: Linssit on valmistettu PC-materiaaleista, päällystetty kemikaaleja kestävillä pinnoitteilla (voivat koskettaa alkoholia, asetonia ja muita reagensseja); kehykset ovat tiivistettyjä (sovitusrako kehyksen ja pinnan välillä ≤0,5 mm), pehmeällä silikonitiivisterenkaalla (pisaroiden ja kemiallisen nesteen tunkeutumisen estäminen); nenäpehmusteiden ja sankojen kosketusosat ovat lääketieteellistä silikonia (antibakteerinen nopeus ≥99 %), joka voidaan desinfioida korkeassa lämpötilassa (keittää 121 ℃:ssa 30 minuuttia); Jotkut linssityylit voidaan vaihtaa (kuten huurtumista estävät tai kemialliset linssit korvaamalla kokeellisten tarpeiden mukaan) lääketeollisuuden hygieniastandardien mukaisesti.

Räätälöintiprosessi

Tehdas & Tietoja Yhdysvalloista

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) sijaitsee Yuyaossa, niin sanotussa Mold Cityssä, Plastic Kingdomissa, Hangzhou Bay Bridgen eteläkärjessä, Shanghain pohjoispuolella, Ningbon sataman itäpuolella, tiukka kaksoislinja State Road 329 maa-, meri- ja lentoliikenteessä liikenteen helpottamiseksi.

Runsaan teknisen vahvuuden, tieteellisten johtamismenetelmien ja hyvän myynnin jälkeisen palvelun ansiosta asiakkaat luottavat ja toivottavat sen tervetulleeksi kaikkialta maailmasta. P&M:llä on parannettu kehitys- ja tuotantojärjestelmä muotin suunnittelun, muovituotteiden valmistuksen ja automaattisen tuotannon saavuttamiseksi. Päätuotteemme on muovimuottien, muovituotteiden, metallituotteiden suunnittelu ja valmistus. Yrityksemme tuotteista 90 % viedään Amerikkaan, Eurooppaan, Saksaan, Japaniin, Australiaan jne. Yritys on ollut useiden vuosien ajan sitoutunut raaka-aineiden tutkimukseen. Yrityksellä on oma tavaramerkki ja kymmeniä patentteja, jotka tarjoavat kätevämpää teknistä tukea muottien valmistukseen ja tuotteiden valmistukseen. P&M aloitti kotimaisen liiketoiminnan vuodesta 2008, nimeltään Shundi Mold Factory. Ja avasi kansainväliset markkinat vuodesta 2014. Noudatamme aina laadun periaatteita ensimmäisenä ja ensimmäisenä. Samalla kun tarjoat asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita, yritä maksimoida tuotannon tehokkuus ja lyhentää tuotantoaikaa. Olemme ylpeitä voidessamme kertoa jokaiselle asiakkaalle, että yrityksemme ei ole menettänyt yhtään asiakasta perustamisensa jälkeen. Jos tuotteessa ilmenee ongelmia, etsimme ratkaisua aktiivisesti ja kannamme vastuun loppuun asti.

P&M noudattaa markkinalähtöistä elämänlaatua ja keskittyy laadukkaaseen palveluun ja uusien tuotteiden jatkuvaan kehittämiseen, on päättänyt luoda paremman yrityskuvan, ja ystävämme kotona ja ulkomailla voivat tehdä monenlaisia ​​​​liikevaihtoja ja yhteistyötä, luoda loistavia.

Pakkaus

Pakkaus tarpeidesi mukaan

1. Lentoteitse toimitus kestää 3-7 päivää.

Tavarat voivat lähettää DHL, Fedex, UPS.

2. Merellä toimitusaika perustuu satamaan.

Kaakkois-Aasian maihin kestää noin 5-12 päivää.

Lähi-idän maihin kestää noin 18-25 päivää.

Euroopan maihin kestää noin 20-28 päivää.

Amerikan maihin kestää noin 28-35 päivää.

Australiaan kestää noin 10-15 päivää.

Afrikan maihin kestää noin 30-35 päivää.

P&M Bike -pyörän osat, jotka keskittyvät lasten ympärille, tasapainottavat turvallisuutta, terveyttä ja hauskanpitoa ja pyrkivät tuomaan kirkkaan värin lasten kauniiseen lapsuuteen. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi palvellaksemme lapsiamme.

Lapsen kasvupolku on päällystetty tiileillä ja laatoilla.

FAQ

1.Keitä me olemme?

Toimimme Zhejiangissa, Kiinassa, vuodesta 2014, myydään Pohjois-Amerikkaan (30,00%), Etelä-Eurooppaan (10,00%), Pohjois-Eurooppaan (10,00%), Keski-Amerikkaan (10,00%), Länsi-Eurooppaan (10,00%), Keski-Amerikka (10,00%), Itä-Amerikka (10,00%), Itä-Eurooppa (10,0%) (.0,0%). Toimistossamme on yhteensä noin 51-100 henkilöä.

2.Kuinka voimme taata laadun?

Aina esituotantonäyte ennen massatuotantoa;

Aina lopullinen tarkastus ennen lähetystä;

3. Mitä voit ostaa meiltä?

Muotti, muovituote, metallituote, hammashoitotuote, CNC-työstö.

4. Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä, ​​ei muilta toimittajilta?

Teemme pääasiassa kaikenlaisia ​​3D-suunnittelua, 3D-tulostusta ja muovimetallimuottien työkaluja ja tuotteita. Meillä on oma insinööri ja tehdas. Yhden luukun toimitus: 3D-suunnittelu - 3D-tulostus - muotin valmistus - muoviruiskutus.

5. Mitä palveluita voimme tarjota?

Hyväksytyt toimitusehdot: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Hyväksytty maksuvaluutta: USD, EUR;

Hyväksytty maksutyyppi: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Escrow;

Puhuttu kieli: englanti, kiina, espanja, ranska, venäjä.

6. Mitkä ovat palvelusi ominaisuudet?

1. Tuotteitamme tai hintojamme koskevaan kyselyyn vastataan 24 tunnin kuluessa.

2. Hyvin koulutettu ja kokenut henkilökunta vastaa kaikkiin kyselyihisi sujuvasti englantia.

3. Tuen tarjoaminen ongelman ratkaisemiseksi hakemus- tai myyntijaksolla.

4. Kilpailukykyiset hinnat perustuvat samaan laatuun.

5. Takaa näytteiden laatu, joka on sama kuin massatuotannon laatu.